[实用新型]一种高精度智能覆膜机的覆膜机构

说明书

本实用新型提供一种高精度智能覆膜机的覆膜机构，所述固定架一上连接固定有支架，所述支架上转动连接有原料棍，所述底板上端面的中间位置安装有固定架二，所述固定架二内部的两侧壁上开设有限位槽，所述限位槽为截面呈中字形的槽孔结构，所述限位槽与分布在移动块两侧的限位块滑动连接，所述移动块的前侧位置开设有凹孔，通过在限位槽的内部滑动连接移动块，而移动块两侧的限位块与限位槽相卡接，该设计使得移动块仅仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生水平方向上的移动，而在复位弹簧的作用下使得移动块向上侧移动，而调节螺杆的作用下可以将移动块向下侧移动，进而压辊与加热板的上端面相贴合，起到覆膜的目的。

技术领域

本实用新型是一种高精度智能覆膜机的覆膜机构，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，覆膜机在工业产品生产加工中使用十分的广泛，覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经载膜辊和覆膜辊配合进行覆膜，形成纸塑合一的产品。覆膜机适用范围宽，加工性能稳定可靠，但是传统的覆膜机存在覆膜压辊与原料之间压紧力调节不方便的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高精度智能覆膜机的覆膜机构，以解决上述背景技术中提出传统的覆膜机存在覆膜压辊与原料之间压紧力调节不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高精度智能覆膜机的覆膜机构，包括底板，所述底板上端面的左侧位置设置有固定架一，所述固定架一上连接固定有支架，所述支架上转动连接有原料棍，所述底板上端面的中间位置安装有固定架二，所述固定架二内部的两侧壁上开设有限位槽，所述限位槽为截面呈中字形的槽孔结构，所述限位槽与分布在移动块两侧的限位块滑动连接，所述移动块的前侧位置开设有凹孔，所述移动块的下侧位置连接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下侧与固定块相固定，所述固定块的两侧设置有限位块，两个移动块上的凹孔与压辊的两端转动连接，所述固定架二上开设有螺孔且螺孔的内部旋合有调节螺杆，所述调节螺杆的下侧穿过固定架二与移动块的上侧相固定，所述固定架二的前侧安装有驱动电机且驱动电机与压辊的输出端转动连接，所述底板上端面的右侧位置转动连接有收料辊。

进一步地，所述固定架二下侧的底板上开设有固定槽且固定槽的内部卡接有加热板，所述加热板的内部分布有电加热丝且电加热丝在加热板的内部呈S形进行排列，所述电加热丝经由连接线与外部电源相连接。

进一步地，所述压辊为中间直径大、两端直径小的圆柱形结构，且压辊的外侧套装有橡胶压筒，所述橡胶压筒的内圈与压辊的外壁相贴合。

进一步地，所述底板下端面的四角位置连接固定有固定脚，且固定脚的下端面与地面相贴合。

进一步地，所述移动块的上端面的中间位置向内凹陷形成凹孔，所述凹孔与调节螺杆的下侧相贴合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高精度智能覆膜机的覆膜机构，通过在限位槽的内部滑动连接移动块，而移动块两侧的限位块与限位槽相卡接，该设计使得移动块仅仅能发生垂直方向上的移动，而无法发生水平方向上的移动，而在复位弹簧的作用下使得移动块向上侧移动，而调节螺杆的作用下可以将移动块向下侧移动，进而压辊与加热板的上端面相贴合，起到覆膜的目的；

而位于加热板内部的电加热丝通过将电能转化为热能散发出去，进而实现对原材料的加热，进而使得覆膜效果更佳。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高精度智能覆膜机的覆膜机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种高精度智能覆膜机的覆膜机构中移动块的而结构示意图；