[实用新型]一种方便维护的直升机油箱组件

说明书

本实用新型公开了一种方便维护的直升机油箱组件，包括油箱主体、副油箱和检修座，所述排油管的输出端相通连接有抽油泵，所述抽油泵的输出端输出管与副油箱内部相通连接；所述检修座相通设置在油箱主体的顶部，所述油箱主体对应检修座设置有内螺纹，并通过内螺纹螺旋安装有密封内盖，所述检修座的顶部通过铰链固定安装有密封外盖，所述油箱主体对应检修座的侧边相通设置有进油端口。方便维护的直升机油箱组件，大大提高了直升机油箱在维护检修时操作的便捷性，并避免对油箱维护检修时对油箱内部油液造成污染，降低有油箱内油液污染的几率，降低油液的浪费。

技术领域

本实用新型涉及直升机构件技术领域，具体为一种方便维护的直升机油箱组件。

背景技术

直升机油箱往往只设置有一个排油口，在对油箱维护检修时，只能将油箱内部的油全部排空后再进行维护检修，这样对油箱维护检修较为不便，也极易造成油箱内部油液混入杂质，导致油液无法再次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便维护的直升机油箱组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便维护的直升机油箱组件，包括油箱主体、副油箱和检修座，所述油箱主体内部设置有夹层，所述夹层内部设置有抗压层，所述油箱主体的底部相通连接有排油管，所述排油管的输出端相通连接有抽油泵，所述抽油泵的输出端输出管与副油箱内部相通连接；

所述检修座相通设置在油箱主体的顶部，所述油箱主体对应检修座设置有内螺纹，并通过内螺纹螺旋安装有密封内盖，所述检修座的顶部通过铰链固定安装有密封外盖，所述油箱主体对应检修座的侧边相通设置有进油端口。方便维护的直升机油箱组件，大大提高了直升机油箱在维护检修时操作的便捷性，并避免对油箱维护检修时对油箱内部油液造成污染，降低有油箱内油液污染的几率，降低油液的浪费。

进一步的，所述副油箱对应输出管设置有连接座，所述输出管与连接座内部螺旋相通连接。

进一步的，所述油箱主体的顶部相通设置有抽样口，所述抽样口内部对应油箱主体设置有中心开设有十字孔的密封垫，所述密封垫的中心开设有十字孔，所述抽样口的端部螺旋有抽样口密封盖。

进一步的，所述油箱主体内部固定安装有电子压力检测阀，所述电子压力检测阀的输出端设置有压力表，所述压力表固定安装在油箱主体的顶部。

进一步的，所述输出管内部设置有液体流量传感器，所述输出管和排油管内部均设置有电子闭合阀。

进一步的，所述密封外盖的末端通过锁扣与检修座的外壁锁定设置，所述密封外盖对应密封内盖的端面设置有内垫块，所述内垫块的厚度为密封外盖内顶部与密封内盖顶部之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过油箱主体、副油箱、检修座、排油管、抽油泵、输出管、密封内盖、密封外盖之间的相互配合，实现了一种方便维护的直升机油箱组件，大大提高了直升机油箱在维护检修时操作的便捷性，并避免对油箱维护检修时对油箱内部油液造成污染，降低有油箱内油液污染的几率，降低油液的浪费。

2、本实用新型在油箱主体的顶部设置抽样口，在需要对油箱主体内部的油液质量检测时，操作者通过取样设备探入抽样口，穿过密封垫中心开设的十字孔进入油箱主体内部，对油箱主体内部的油液抽取检测操作，对油液取样后，抽样口内部的密封垫失去取样结构的抵触后复位对抽样口内部密封，抽样口密封盖对抽样口处再次密封，保证抽样口内部的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图。