[实用新型]一种自适应多股绞线插针的自动绞线装置

说明书

本实用新型提出了一种自适应多股绞线插针的自动绞线装置，包括减速电机驱动旋转的旋转驱动轴，旋转驱动轴上依次安装并驱动大转盘和过渡转盘同步旋转；大转盘上沿圆周均布若干自转的绕线转子转盘，绕线转子支板垂直固定于绕线转子转盘顶面，绕线转子支板的一侧通过转轴转动安装绕线转子；过渡转盘上沿圆周且对应于每个绕线转子的弧度角的位置转动安装过渡导轮；过渡转盘的一侧还设有眼孔模架，眼孔模架上设有绞线眼孔，眼孔模架的另一侧设置绞线拉送机构将绞制的绞线拉走；旋转驱动轴上还安装并驱动等份转盘，等份转盘上沿圆周均布设有穿线孔。本实用新型可以在绞制的过程中可以根据需求更换等份转盘来适应绞线的股数。

技术领域

本实用新型涉及一种自适应多股绞线插针的自动绞线装置。

背景技术

绞线式弹性插针(俗称麻花针)，由两层多股铜线反向扭绞，两端熔焊成束，一端压入套管，另一端镦粗隆起，具有重量轻、体积小、接触可靠的特点，广泛用于电子元器件。一般都是将多股细线绞呈一股成品绞线，然后绕制在绕线转子上，在生产绞线插针时只需要将绕线转子上的绞线切断、两端熔焊等操作即可得到我们需要的绞线插针。

但是，目前在生产绞线时，我们一般都是采用的竖直式绞线设备，整个设备较高不易于生产的需要，一旦某个环节故障则由于设备太高不利于操作。而目前的绞线设备都是直接将多股细线通入到一个线模孔进行绞制，在这个过程中，多个绕线转子和绞线眼孔之间要设置很多复杂的机械结构来将细线导向，以便于细线均匀等分绞制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自适应多股绞线插针的自动绞线装置，改变现有竖直方向布置的绞线绞制设备，设置成水平式的结构，可以实现多股细线的绞制，而且绞制的过程中可以根据需求更换等份转盘来适应绞线的股数，避免不同股数的绞线须不同设备来绞制的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自适应多股绞线插针的自动绞线装置，包括减速电机1驱动旋转的旋转驱动轴2，所述旋转驱动轴2上依次安装并驱动大转盘3和过渡转盘6同步旋转；所述大转盘3上沿圆周均布若干自转的绕线转子转盘4，绕线转子支板52 垂直固定于所述绕线转子转盘4顶面，所述绕线转子支板52的一侧通过转轴转动安装绕线转子5；所述过渡转盘6上沿圆周且对应于每个绕线转子5的弧度角的位置转动安装过渡导轮62；所述过渡转盘6的一侧还设有眼孔模架7，所述眼孔模架7上设有绞线眼孔8，所述眼孔模架7的另一侧设置绞线拉送机构将绞制的绞线拉走；

所述眼孔模架7靠近大转盘3的一侧通过传感器支架16固定设有至少一个光电传感器15，所述光电传感器15检测周期时间内细线的通过频率来检测是否有断线。

优选地，所述绕线转子转盘4的转速与大转盘3的转速不同。

优选地，所述绕线转子支板52的另一侧固定安装旋转张力器51，所述旋转张力器51通过转轴安装绕线转子5。

优选地，所述绕线转子支板52上还通过转轴安装出线导轮51，所述出线导轮51与绕线转子5都处于绕线转子支板52的同一侧并行安装，且所述出线导轮51处于绕线转子5和过渡导轮62之间。

优选地，所述出线导轮51至少为两个，且依次并行安装在绕线转子支板52 的同一侧。

优选地，所述眼孔模架7固定在滑块13上，滑台11上设有U型槽，滑杆 12两端固定于U型槽两侧壁，所述滑杆12贯穿滑块13使得眼孔模架7可以在滑台11内沿滑杆12左右移动。

所述滑台11上的U型槽内间距设置若干组限位槽17，所述限位槽17内插入限位销将滑块13限位在滑台11上的U型槽内的不同位置。

优选地，所述旋转驱动轴2上还安装并驱动等份转盘14，所述等份转盘14 与大转盘3和过渡转盘6同步旋转；所述等份转盘14上沿圆周均布设有穿线孔 142。