[实用新型]一种橡胶产品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域。为方便脱模，本实用新型提出一种橡胶产品的注塑模具，前模板扣置在后模板上；中心镶件插装在镶件通孔中并安装固定在脱模机构上；外镶件夹置在前模板和后模板之间形成注塑用注塑模槽；支座位于后模板下方并在后模板下方形成脱模空间；脱模机构中，浮动底板和浮动顶板位于脱模空间中并与底板平行，浮动顶板上安装有连接导杆，浮动底板与中心镶件固定连接并可沿连接导杆滑动；外镶件顶杆安装固定在浮动底板上并插置在外镶件的底部顶槽中；浮动顶杆安装固定在浮动底板上，脱模时，浮动顶杆穿过浮动顶板并向后模板方向移动；浮动弹簧套设在浮动顶杆上并抵住浮动顶板。本实用新型橡胶产品的注塑模具，脱模简单方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种注塑形成橡胶产品用的注塑模具。

背景技术

在注塑形成图1和2所示的橡胶件01时，由于橡胶件01的接口面上靠近外缘处设置有内嵌卡槽011，且外缘处设置凸圈012，注塑完成后，模具卡置在内腔卡槽中011，脱模困难。

实用新型内容

为方便脱模，本实用新型提出一种橡胶产品的注塑模具，该注塑模具包括前模板、后模板、中心镶件、外镶件、支座和脱模机构，所述前模板上设置有前模槽，所述后模板上设置有插装所述中心镶件的镶件通孔，且所述前模板扣置在所述后模板上时，所述前模槽位于所述镶件通孔上方并与所述镶件通孔连通；

所述中心镶件插装在所述镶件通孔中，且所述中心镶件的镶件头位于所述前模槽中，所述中心镶件的尾部安装固定在所述脱模机构上；

所述外镶件夹置在所述前模板和所述后模板之间并与所述前模板、所述后模板及所述中心镶件围制形成注塑用注塑模槽，所述外镶件的内缘处设置有凸缘插置在所述镶件头的外缘和所述后模板之间的夹槽中，所述外镶件朝向所述前模板的前镶面上设置有凸圈槽；

所述支座包括底板和两个支撑块，所述底板位于所述后模板的下方，两个所述支撑块位于所述底板和所述后模板之间并呈相对设置，在所述底板和所述后模板之间形成脱模空间，且所述支撑块上设置有安装所述后模板的安装柱；

所述脱模机构包括浮动底板、浮动顶板、外镶件顶杆、浮动顶杆和浮动弹簧，所述浮动底板和所述浮动顶板位于所述脱模空间中并与所述底板平行，所述浮动顶板上安装有穿过所述浮动底板的连接导杆，且该连接导杆的底端设置有卡阻所述浮动底板的限位卡块，所述浮动底板与所述中心镶件的底端固定连接并可沿所述连接导杆滑动；所述外镶件顶杆的安装固定在所述浮动底板上，且所述外镶件顶杆的顶端穿过所述浮动顶板和所述后模板并插置在所述外镶件的底部顶槽中；所述浮动顶杆安装固定在所述浮动底板上，且当所述浮动底板向所述浮动顶板移动时，所述浮动顶杆的自由端穿过所述浮动顶板并向所述后模板方向移动；所述浮动弹簧套设在所述浮动顶杆上，且所述浮动弹簧的顶端固定在所述浮动顶板上。

采用本实用新型橡胶产品的注塑模具注塑形成待注塑橡胶产品后，先向背离后模板方向抬起前模板，使前模板与外镶件及注塑形成并套置在中心镶件的镶件头上的橡胶产品分离；然后，抬起浮动底板向后模板方向移动，推动中心镶件和浮动顶板移动并通过外镶件顶杆将外镶件从后模板上顶起，使套置在镶件头上的橡胶产品与后模板分离；待浮动顶板到达设定位置即无法继续向后模板方向移动位置时，继续抬动浮动底板，推动中心镶件向前模板方向移动，使套置在镶件头上的橡胶产品与外镶件分离；最后，将套置在镶件头上的橡胶产品从镶件头上取下，完成脱模。由此可见，采用本实用新型橡胶产品的注塑模具注塑形成橡胶产品开模后，只需向后模板方向抬起脱模机构中的浮动底板即可使橡胶产品与后模板及外镶件分离，脱模操作简单方便。