[实用新型]橡胶件注塑模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域。为提高橡胶件的生产效率，降低生产成本，本实用新型提出一种橡胶件注塑模具，其中，模芯中，前模板和后模板对扣并在形成注塑用的注塑槽以及与注塑槽连通的环槽镶件脱模槽；后模板位于前模板和开模拉板之间并通过连杆与开模拉板连接，开模拉板可通过连杆拉动后模板完成开模动作；滑动机构中，支撑侧板贴置于模芯两侧；滑梁上设置有横向滑槽并卡置在滑梁槽中；滑动支架固定在开模拉板上；滑动连接块安装在滑动支架上并与滑动驱动件连接；导杆从横向滑槽中穿过并与滑动连接块连接，导杆的脱模端设置有镶件卡槽并位于环槽镶件脱模槽中。本实用新型橡胶件模具注塑形成橡胶件，效率高，成本低。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种橡胶件注塑用模具。

背景技术

目前，在利用模具注塑形成图1所示的橡胶件时，需设置环槽镶件以形成接口处的环槽01。但是，在注塑完成后，橡胶件的环槽01的内侧胶圈卡置在环槽镶件上，导致橡胶件无法脱模，进而导致橡胶件生产效率低下，生产成本高。

实用新型内容

为提高橡胶件的生产效率，降低生产成本，本实用新型提出一种橡胶件注塑模具，该橡胶件注塑模具包括模芯和滑动机构，所述模芯包括前模板、后模板和开模拉板，所述前模板和所述后模板对扣并在所述前模板和所述后模板之间形成注塑用的注塑槽以及与所述注塑槽连通的环槽镶件脱模槽；所述后模板位于所述前模板和所述开模拉板之间并通过连杆与所述开模拉板连接，且所述开模拉板可通过连杆拉动所述后模板完成开模动作；

所述滑动机构包括支撑侧板、滑梁、滑动支架、滑动连接块和导杆，所述支撑侧板贴置于所述模芯两侧并安装固定在所述开模拉板上；所述滑梁卡置在所述后模板上和所述前模板上的滑梁槽中，所述滑梁的两端与所述支撑侧板垂直连接，且所述滑梁上设置有横向滑槽；所述滑动支架安装固定在所述开模拉板的端部并与所述滑梁平行，且所述滑动支架的端部设置有滑动驱动件；所述滑动连接块安装在所述滑动支架上并与所述滑动驱动件的驱动杆连接；所述导杆的定位端从所述滑梁上的所述横向滑槽中穿过并安装固定在所述滑动连接块上，所述导杆的脱模端位于所述后模板上的环槽镶件脱模槽中，且所述导杆的脱模端朝向所述注塑槽的侧面上设置有卡住环槽镶件用的镶件卡槽。

在利用本实用新型橡胶件模具注塑形成橡胶件后，先利用开模拉板拉动后模板使后模板与前模板分离，完成开模动作；接着利用滑动机构中的滑动驱动件驱动滑动连接块在滑动支架上横向滑动，并带动导杆的脱模端在环槽镶件脱模槽中滑动，从而带动环槽镶件从橡胶件接口处的环槽中脱出，提高橡胶件的脱模效率，进而提高橡胶件的生产效率，降低橡胶件的生产成本。

优选地，所述后模板上设置有挡块，该挡块与所述导杆平行并位于所述环槽镶件脱模槽远离所述注塑槽的一端。这样，在利用导杆将环槽镶件从橡胶件接口处的环槽中脱出时，可避免导杆沿环槽镶件脱模槽滑动时受惯性作用从环槽镶件脱模槽中滑出，影响后续的注塑工作。进一步地，所述环槽镶件脱模槽中设置有导向块，且该导向块的定位端插装在所述挡块上的定位槽中，所述导向块的导向端穿设在所述导杆的脱模端上的导向孔中。这样，在脱模以及注塑准备时，可利用环槽镶件脱模槽中的导向块对导杆的脱模端的滑动方向进行导向，避免导杆的脱模端以及环槽镶件在随导杆运动时发生倾斜或错位，影响脱模及后续注塑准备工作，提高橡胶件的生产效率，降低橡胶件的生产成本。