[实用新型]一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统有效
申请号: | 201922284104.0 | 申请日: | 2019-12-18 |
公开(公告)号: | CN211345342U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
发明(设计)人: | 史磊;刘海峰;张世鑫;高洪培;李楠;惠小龙 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 |
主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G5/30;F23G5/033;F23G5/44;F23G5/50;F23J15/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
地址: | 102209 北京市昌平区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 流化床 锅炉 电解铝 废料 处理 系统 | ||
本实用新型公开的一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,属于工业固废及冶金废弃物利用技术领域。破碎后的电解铝废料和石灰石粉分别经气力输送系统送至掺混系统掺混后,经传输系统送入循环流化床锅炉进行掺烧。操作简单、自动化程度高、易于集中控制,原料加工要求低、处理量大、输送距离长,电解铝废料通过掺烧实现了无害化处理,能够减少有毒固废对土地及水资源的污染,同时回收电解铝废料中的热量,实现了巨大的社会效益和经济效益。
技术领域
本实用新型属于工业固废及冶金废弃物利用技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统。
背景技术
电解铝废料是电解铝生产过程中产生的废弃物统称,其中包括:废阴极炭块、废阳极材料,全球铝产量始终保持逐年增长态势,铝产量由1994年1965万吨增加到2016年5889万吨,随着全球化大发展进程的不断推进,世界各国铝生产工业的技术和装备水平得到不断提升,随之而来的电解铝废料也大量产生,一般电解铝生产企业五年就会对电解槽进行大修,在这个过程中会产生大量废料,通常在电解铝生产过程中,每生产一吨原铝就会产生10~15Kg废旧阴极炭块,根据这个数据推断,2018年全年就产生了23.08万吨的废阴极,也就意味着每年丢弃电解质7万吨,丢弃阴极炭7.5万吨,同时约有4万多吨的有害氟化物以及500吨氰化物被无组织投放进自然环境中,不仅浪费了大量能够回收利用的能源,更是对土地资源和地下水资源造成无法估量的破坏。
1988年,美国环保署颁布法令将电解铝废槽衬评定为危险废物,1996年明确禁止废槽衬直接填埋或者是露天堆存,要求现役所有电解铝厂都需要对其进行适当的处理,由于电解铝工业产生的废槽衬及废电极中F-含量高达2000mg/L,CN-约15mg/L,国家发展和改革委员会根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定,在2008年8月1日就将这些废料列为《国家危险废物名录中》。
研究表明,电解铝废料(阴极、阳极)具有一定热值,而目前主要以安全填埋的方式对电解铝废料进行处理,不但给环境安全带来了隐患,而且造成极大的资源浪费。
发明内容
为了解决上述现有问题,本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,实现电解铝废料无害化处理的同时,回收了固废热量,减少了环境污染,具有可观的经济效益。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉掺烧电解铝废料固废处理系统,包括电解铝废料多级破碎系统、石灰石粉进料装置、气力输送系统、掺混系统、传输系统和循环流化床锅炉;
电解铝废料多级破碎系统和石灰石粉进料装置分别通过气力输送系统连接至掺混系统,掺混系统通过传输系统与循环流化床锅炉的给煤皮带连接。
优选地,电解铝废料多级破碎系统包括三级破碎,一级破碎为气锤破碎装置,二级和三级破碎为颚式破碎机,且三级破碎的最大破碎粒径小于二级破碎。
优选地,气力输送系统包括气力输送泵和输送管线,输送管线上设有若干放渣口;电解铝废料多级破碎系统与掺混系统之间的输送管线为两条,每条输送管线单独连接有气力输送泵,两条输送管线之间设有连接支管,连接支管上设有阀门;石灰石进料装置与掺混系统之间的输送管线为两条,每条输送管线单独连接有气力输送泵,两条输送管线之间设有连接支管,连接支管上设有阀门。
进一步优选地,输送管线的弯管段与直管段通过快速放料拆卸装置连接,快速放料拆卸装置与弯管段、直管段之间设有密封垫片。
进一步优选地,输送管线的弯管段设有流化加强装置。
进一步优选地,流化加强装置为充气管、空气槽或气化板。
优选地,传输系统包括带传送装置,带传送装置上设有电子皮带秤。
优选地,电解铝废料多级破碎系统中设有除尘及降尘系统。
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