[实用新型]一种氯化钙蒸发造粒生产系统

说明书

本实用新型公开了一种氯化钙蒸发造粒生产系统，包括袋式除尘器的气体出口与排空风机的进口借助管道连通，使得完成造粒干燥作用后的热空气经旋风分离器气固分离后进入到袋式除尘器中进行充分的除尘，相比传统的湿法除尘器不会产生含有氯化钙的废水，减去了处理废水成本，将造粒干燥过程中产生的氯化钙收集到袋式除尘器的灰斗中；通过第一加热管对通管内部加热，提高进入袋式除尘器烟气的温度，使烟气中的水分以气态形式通过袋式除尘器中的滤袋，防止出现糊袋，另外也不会因水汽冷凝成液体后与氯化钙粉尘结合粘结到风机的扇叶上，无需频繁清理；通过第二加热管对灰斗进行加热，使得落入灰斗中的氯化钙保持干燥，不会粘结到灰斗内壁上。

技术领域

本实用新型涉及氯化钙生产设备领域，尤其涉及一种氯化钙蒸发造粒生产系统。

背景技术

现有的氯化钙生产方式是：将氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒整形机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉回收处理，极少部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。造粒干燥干燥介质流程：冷空气经过燃煤热风炉加热后成为热空气，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质，在喷雾流化床造粒干燥机内与雾化泵泵入的高浓度溶液进行充分的热交换，完成造粒干燥作用后的热空气经旋风分离器气固分离后进入余热回收器内进行充分的热量回收作用后进入到湿法除尘器进行充分的除尘，而后被系统引风机引走排空；

在实现本发明创造的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：1.会产生含有氯化钙的的废水，为避免影响环境还需要进行水处理；2.浪费氯化钙，增加生产成本降低生产效率；3.排空风道内湿度高使部分氯化钙粘结到风机的扇叶上，需频繁清理；4.氯化钙吸潮性极强，遇冷后会迅速结晶，造成湿法除尘器的洗涤塔中的填料层在就会因氯化钙结晶堵塞，需定期更换填料层。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不会产生氯化钙废水，提高生产效率，无需频繁清理的氯化钙蒸发造粒生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：1.一种氯化钙蒸发造粒生产系统，包括依次借助管道连通的加料泵、附聚造粒干燥机、旋风分离器和除尘装置；其特征在于：所述除尘装置包括袋式除尘器、排空风机、回收装置和防糊袋装置；

所述袋式除尘器的气体进口与旋风分离器的气体出口借助一通管连通，所述袋式除尘器的气体出口与排空风机的进口借助管道连通，所述袋式除尘器的灰斗出口与回收装置连通；

所述防糊袋装置包括第一加热器和第二加热器，所述第一加热器位于袋式除尘器的气体进口与旋风分离器的气体出口之间的通管内，所述第一加热器包括第一加热管，所述第一加热管借助支杆固定于通管内壁上，所述第一加热管沿通管长度方向呈波形结构，且第一加热管的第一介质进口与第一介质出口均贯穿通管延伸至外部；所述第二加热器位于灰斗得外壁上，所述第二加热器包括第二加热管，所述第二加热管从上到下呈波形结构，所述第二加热管借助固定件固定于灰斗的外壁上，且第二加热管与灰斗接触，所述第二加热管两端分别具有第二介质进口与第二介质出口。

所述回收装置包括螺旋输送器、斗式提升机和收集仓，所述螺旋输送器包括壳体和位于壳体内部沿其长度方向可转动连接的螺旋推杆，所述壳体上具有进料口和出料口，所述进料口位于袋式除尘器的灰斗出口下方，所述出料口与斗式提升机的入口连通，所述斗式提升机的出口与收集仓的入口连通。

进一步的技术方案在于：所述通管的横截面为方形结构，多个所述第一加热管沿通管宽度方向阵列。

进一步的技术方案在于：每一所述第一加热管的第一介质进口处均安装有能够控制其通断的第一控制阀。

进一步的技术方案在于：所述袋式除尘器的灰斗为四棱锥形，所述袋式除尘器的灰斗的四个侧壁上均固定第二加热管。