[实用新型]一种全自动冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种全自动冲压生产线，包括下支架，所述下支架上侧两端分别安装有进料台和出料台，所述进料台上侧安装有第一输送辊，出料台上侧安装有第二输送辊，所述进料台和出料台中部的凹槽内安装有冲压台，所述冲压台中部开设有冲压孔，冲压孔下侧安装有横向排料孔，所述横向排料孔一端设置有纵向排料孔，纵向排料孔下侧安装有废料储放箱，横向排料孔一端的冲压台内安装有推料机构，所述进料台和出料台上侧安装有上支架，所述上支架下侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧通过冲压座安装有冲头，本实用新型全自动冲压生产线，能够对板状工件进行连续冲压处理，而且能够对冲压时产生的废屑快速排出，便于进行连续冲压处理。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体是一种全自动冲压生产线。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。工业上使用的钣金件非常多，而且钣金件都是采用冲压床进行冲压而成的。

现有的冲压生产线在冲压过程中，不便于对冲压废屑进行清理处理，留在冲孔内的废屑需要手动清理，手动清理费时费力，从而影响冲压的效率，而且结构复杂，需要人工上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动冲压生产线，以解决现有的冲压生产线在冲压过程中，不便于对冲压废屑进行清理处理，留在冲孔内的废屑需要手动清理，手动清理费时费力，从而影响冲压的效率，而且结构复杂，需要人工上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动冲压生产线，包括下支架，所述下支架上侧两端分别安装有进料台和出料台，所述进料台上侧安装有第一输送辊，所述出料台上侧安装有第二输送辊，所述进料台和出料台中部的凹槽内安装有冲压台，所述冲压台中部开设有冲压孔，所述冲压孔下侧安装有横向排料孔，所述横向排料孔一端设置有纵向排料孔，所述纵向排料孔下侧安装有废料储放箱，所述横向排料孔一端的冲压台内安装有推料机构，所述进料台和出料台上侧安装有上支架，所述上支架下侧中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧通过冲压座安装有冲头，所述下支架一侧安装有PLC控制柜。

优选的，所述进料台和出料台一侧均安装有机械手，所述机械手一端安装有吸料板，所述吸料板一侧安装有吸盘。

优选的，所述机械手采用工业六轴机械手，所述吸盘在吸料板一侧安装有多个，且吸盘一侧通过输气管连接有气泵。

优选的，所述废料储放箱上侧开设有进料口，且进料口设置在纵向排料孔的正下方。

优选的，所述推料机构包括设置在冲压台内侧电动推杆，所述电动推杆一端安装有推板，且推板的长宽小于横向排料孔的长宽。

优选的，所述冲压台下侧安装有第二液压缸，所述横向排料孔和第二液压缸安装在下支架的支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过进料台上侧安装有第一输送辊，出料台上侧安装有第二输送辊，能够进行输送物料，并通过第一液压缸下侧安装有的冲头，能够对板状工件进行连续冲压处理，结构简单，冲压效率高。

2.本实用新型而且通过横向排料孔一端设置有纵向排料孔，纵向排料孔下侧安装有废料储放箱，横向排料孔一端的冲压台内安装有推料机构，能够对冲压时产生的废屑快速排出，便于进行连续冲压处理。