[实用新型]一种钢丝绳压套机

说明书

本实用新型提供一种钢丝绳压套机，包括钢丝绳辅助装置、机架，机架顶部内侧可拆卸连接有防偏载组件，防偏载组件包括滑轨板与滑槽板，滑轨板与滑槽板配合滑动连接，滑轨板的两端设有两个限位块，限位块与机架可拆卸连接，限位块内嵌装有压力传感器，压力传感器电性连接有报警装置，滑槽板底端固定有上模，上模底端固定有伸缩杆，伸缩杆底端固定有下模，下模底端固定有支撑板，支撑板固接有活塞，活塞外套接有缸体，缸体固接于机架底端。本实用新型的钢丝绳压套机在出现偏载时可以及时报警并停止设备的运行，避免了设备的过分损伤以及可能出现的人员损伤。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳成型加工设备领域，特别是涉及一种钢丝绳压套机。

背景技术

钢丝绳压套机是国际上较流行的一种钢丝绳索具加工设备。钢丝绳压套机广泛应用在钢铁、港口、运输、工程建设等行业，钢丝绳吊索采用压制工艺制作，与插编等传统工艺比较降低了对钢丝绳局部的损伤，是冷加工技术，软金属在模腔内充分流动，束紧钢丝绳的钢丝，通过钢丝之间摩擦力固定绳套。绳套缔结强度高，压制部分外型美观，耐腐蚀性强，节省钢丝绳，长度精确，生产效率高。但是目前在实际的使用过程中，由于人员的操作不规范或误操作，存在钢丝绳压套机出现偏载的情况，在出现偏载时若继续施压会造成对设备的过分损伤，甚至出现人员损伤的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝绳压套机，以解决上述现有技术存在的问题，使钢丝绳压套机在出现偏载时可以及时报警并停止设备的运行，避免了设备的过分损伤以及可能出现的人员损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种钢丝绳压套机，包括钢丝绳辅助装置、机架，机架顶部内侧可拆卸连接有防偏载组件，防偏载组件包括滑轨板与滑槽板，滑轨板与滑槽板配合滑动连接，滑轨板的两端设有两个限位块，限位块与机架可拆卸连接，限位块的长度等于滑轨板与滑槽板的总厚度，限位块内嵌装有压力传感器，压力传感器的中心高度与滑槽板的中心高度齐平，压力传感器电性连接有报警装置，滑槽板底端固定有上模，上模底端固定有伸缩杆，伸缩杆底端固定有下模，下模底端固定有支撑板，支撑板固接有活塞，活塞外套接有缸体，缸体固接于机架底端。

优选的，机架为铸造一体化结构，支撑板为长方体结构。

优选的，滑轨板与机架顶部之间为螺栓连接，滑轨板与两个限位块的左右方向的长度之和等于支撑板的长度。

优选的，压力传感器的端面与限位块的端面齐平。

优选的，滑槽板底端中心和支撑板的上端中心分别开设有第一销孔和第二销孔。

优选的，下模与支撑板之间连接有压板螺栓。

优选的，钢丝绳辅助装置与支撑板可拆卸连接，钢丝绳辅助装置包括第一支撑半环，第一支撑半环的一端铰接有第二支撑半环，第一支撑半环的另一端与第二支撑半环的另一端为螺栓连接，第一支撑半环固接有第一支撑杆，第一支撑杆螺纹连接有第二支撑杆，第二支撑杆螺纹连接有滑块。

优选的，钢丝绳辅助装置还包括有滑槽，滑槽开设于支撑板中心线上，滑槽的方向平行于机架的侧壁，滑槽的长度等于支撑板的宽度，滑槽内间隔排列开设有若干个凹洞，凹洞的大小形状与滑块的大小形状相同。

优选的，第二支撑杆的数量不限于1个。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的钢丝绳压套机通过滑轨板、滑槽板、限位块以及压力传感器的设置可以在钢丝绳压套机出现严重偏载时使滑槽板相对于滑轨板出现滑动，进而由于限位块和压力传感器的阻挡使滑槽板与滑轨板之间水平方向上的力传递到压力传感器，当力达到压力传感器的报警值时及时报警并停止设备运行，避免了因偏载导致的设备的过度损伤以及可能出现的人员的损伤的情况。

附图说明