[实用新型]一种管材刺切折角设备

权利要求书

1.一种管材刺切折角设备，其特征在于：包括中空的箱体（1），箱体（1）内部设置有油箱（3）、控制模块（4）、配电模块、换向阀（12）和由电机驱动的齿轮泵（11），箱体（1）上端设置有模具垫片（5）、模具固定座（9）、刺切模块（6）和切断模块（7），所述油箱（3）固定于箱体（1）空腔底面上，所述换向阀（12）和齿轮泵（11）设置于油箱（3）上表面，由电机驱动的齿轮泵（11）吸取油箱（3）内的液压油，并分三路分别通过三位四通O型换向阀（12）连接刺切模块（6）和切断模块（7），所述模具垫片（5）左右对称固接在箱体（1）工作台的两端，中间留有矩形槽，该矩形槽为退刀槽（10），所述模具固定座（9）通过螺钉固定在模具垫片（5）上，所述刺切模块（6）设置于模具垫片（5）中间处，刺切模块（6）的右侧为切断模块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种管材刺切折角设备，其特征在于：所述刺切模块（6）包括固定在模具固定座（9）上端面的下模（604），下模（604）横向设有凹槽，凹槽与所述退刀槽（10）相连通，用于放置待切角管材，纵向设有V型凹槽；下模（604）正上方设置有上模（603），上模（603）前端面开有滑槽，滑槽内滑动连接有切刀安装板（605），切刀安装板（605）前端面开有贯穿至后端面的通孔，通孔内套装有两段式阶梯轴（608），阶梯轴（608）直径较大的一端大于通孔内径5-10CM，直径较小的一端小于通孔内径0.2-0.5CM，所述阶梯轴（608）直径较小的一端还设置有外螺纹，该段外螺纹上旋装有与之相适配的螺母，所述阶梯轴（608）通过轴肩与螺母与切刀安装板（605）固定连接，切刀安装板（605）下方固接有切刀（606），阶梯轴（608）的后方设置有第二液压缸（607），第二液压缸（607）固定在支架（2）后端面上，并且该气缸的伸出轴穿过支架（2）与阶梯轴（608）固定连接，可通过第二液压缸（607）带动切刀安装板（605）在滑槽内移动，所述上模（603）上端设置有第一液压缸（601），第一液压缸（601）固定在支架（2）上端面上，并且该气缸的伸出轴穿过支架（2）固定有连接板（602），连接板（602）通过螺钉于上模（603）的上端面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材刺切折角设备，其特征在于：所述切断模块（7）包括固定在模具固定座（9）上的切断座（704），切断座（704）左右端面上开有可供管材通过的门形通孔，切断座上端面开有可供切断刀（703）通过的切断孔，切断孔与门形通孔相连通，并且模具固定座（9）对应切断孔位置处开有退刀槽，所述切断刀（703）上方设置有连接柱（702），切断刀（703）可拆卸的连接在连接柱（702）上，连接柱（702）正上方设置有第三气缸（701），第三气缸（701）固定在支架上端面上，该气缸的伸出轴穿过支架与连接柱（702）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材刺切折角设备，其特征在于：所述刺切模块（6）左侧上包括导向座（8），导向座（8）上开有可供管材通过的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种管材刺切折角设备，其特征在于：所述齿轮泵（11）通过管道还连接有溢流阀，溢流阀与油箱（3）相连通。