[实用新型]一种医药灌装用轧盖机

说明书

本实用新型公开了一种医药灌装用轧盖机，涉及医药灌装技术领域，包括安装架、中心定位结构、推送板、封盖结构、支撑架、推送气缸和气动杆，所述支撑架安装在安装架的顶侧，所述推送气缸竖直安装在支撑架的顶侧横梁正下方，通过在滑板沿复位弹簧的滑动配合，实现两斜面凸块相对移动，在弧形板的配合下，达到对瓶子挤压的目的，保证瓶口位于封口杯的正下方，通过设置中心定位结构，能够对瓶子准确夹持，保证瓶口位置统一，保证轧盖的稳定，轧盖效果更好，密封性更好，通过设置封盖结构，旋转调节螺杆，在标量针标对量尺的配合下，能够将封口杯的位置调节与瓶身匹配的高度，保证轧盖过程瓶口不受损，提高密封性。

技术领域

本实用新型涉及医药灌装技术领域，尤其涉及一种医药灌装用轧盖机。

背景技术

轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布120°三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部队、医院、化验室、小型制药厂的理想选择；

在医药灌装轧盖过程中，药瓶子在上料时，需要放置在指定位置，限位效果不佳，容易导致瓶口与轧盖位置偏移，会导致瓶盖的压盖效果不佳，容易倾斜，密封效果不佳，针对以上缺点，需要设计一种医药灌装用轧盖机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有医药灌装用轧盖机限位效果不佳，容易导致瓶口与轧盖位置偏移，会导致瓶盖的压盖效果不佳，容易倾斜，密封效果不佳的技术问题，而提出的一种医药灌装用轧盖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药灌装用轧盖机，包括安装架、中心定位结构、推送板、封盖结构、支撑架、推送气缸和气动杆，所述支撑架安装在安装架的顶侧，所述推送气缸竖直安装在支撑架的顶侧横梁正下方，所述气动杆安装在推送气缸的输出端部，所述推送板安装在气动杆的底端端部；

所述中心定位结构包括滑板、升降板、滑槽、复位弹簧、斜面凸块、斜面板、挤压弹簧和弧形板，所述升降板竖直贯穿安装架的横梁内部，所述滑槽开设在安装架的顶侧内部，所述滑板设置在滑槽内部，所述斜面凸块固定在滑板的顶侧，所述复位弹簧设置在滑板与滑槽槽壁之间，所述弧形板竖直固定在斜面凸块的一侧，所述升降板的一侧设置有支座，所述斜面板通过销杆配合安装在支座内部，所述升降板的一侧面与斜面板的顶侧面之间连接有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述中心定位结构为对称结构，两所述弧形板弧面向对设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述斜面板的底侧面与斜面凸块的顶侧斜面平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述封盖结构包括定位杆、标量针、量尺、横板、调节螺杆、旋转电机和封口杯，所述推送板的内部开设有定位孔，所述定位杆竖直贯穿定位孔内部，所述横板固定在定位杆的底端，所述旋转电机通过螺栓配合安装在横板的底侧，所述封口杯安装在旋转电机的输出端部，所述调节螺杆通过螺纹配合贯穿横板内部，所述调节螺杆的顶端通过轴承配合安装在推送板的底侧，所述量尺竖直固定在推送板的底侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述封口杯竖直设置在横板的中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述量尺与横板垂直设置，所述标量针对应量尺刻度线设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在滑板沿复位弹簧的滑动配合，实现两斜面凸块相对移动，在弧形板的配合下，达到对瓶子挤压的目的，保证瓶口位于封口杯的正下方，通过设置中心定位结构，能够对瓶子准确夹持，保证瓶口位置统一，保证轧盖的稳定，轧盖效果更好，密封性更好。