[实用新型]一种弹簧压力寿命测试机防护结构

说明书

本实用新型公开了一种弹簧压力寿命测试机防护结构，包括底板，所述底板的顶端焊接有下拉钩，所述底板的顶端对称固定有两个气缸，所述气缸的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定有活动板，所述活动板的底端焊接有上拉钩，所述活动板的表面开设有空心滑腔，所述活动板的前侧壁上固定有轴承，所述轴承的内部固定连接有L形杆，所述L形杆的端部焊接有调节套，所述调节套的内部纵向贯穿有锁止杆。该弹簧压力寿命测试机防护结构，通过拉动锁止杆使其由锁止孔内分离，取消对防护罩的限位固定，方便防护罩由空心滑腔内滑落，达到防护罩套在测试弹簧的外侧，防止因拉伸过程中造成弹簧损坏对操作人员的伤害，达到弹簧压力测试机的安全性。

技术领域

本实用新型属于弹簧测试机技术领域，具体涉及一种弹簧压力寿命测试机防护结构。

背景技术

目前，随着机械行业的高速发展，使得弹簧的应用越来越广，而弹簧的扭转数据已成为评定弹簧优劣的重要指标。而目前市场上的弹簧扭转测试机存在一些不如人意的地方：或动力传递靠齿轮、链条，机构笨重复杂；或装夹方式采用卡盘，夹持面积小，夹紧力小了夹不住，会打滑，试样弹簧会旋转或轴向滑移，夹紧力大了会损伤试样弹簧，使试样弹簧在未开始测试前就已经受损，降低了测试的准确性。

根据专利CN201721681832.X提出的一种新型的扭转弹簧测试机，包括测试弹簧，工作台，调节架结构，智能控制显示装置，滑轨装置，L型支架，固定座，下固定块，托盘，支撑杆和带有刹车片的万向轮，所述的测试弹簧纵向螺栓连接在下固定块和滑轨装置之间；所述的调节架结构螺栓连接在工作台的上表面中间位置；所述的智能控制显示装置螺栓连接在工作台的上表面左侧；所述的滑轨装置螺钉连接在调节架结构的内部下表面中间位置。该案例PLC的设置，有利于提高扭转弹簧测试机的智能化程度，操作方便，提供了工人的劳动效率，保证了测试结果的准确性；调节螺栓和螺纹杆的设置，有利于调节滑轨装置的高度，可以满足不同规格弹簧测试的需要。

该案例表明虽然能够满足不同规格弹簧测试的需要，但弹簧在拉伸的过程中，一旦弹簧损坏后容易造成，测试弹簧的飞溅，对附近的操作人员造成伤害，因此，存在着一定的安全隐患，因此，为了解决这一问题，需要一种弹簧压力寿命测试机防护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧压力寿命测试机防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧压力寿命测试机防护结构，包括底板，所述底板的顶端焊接有下拉钩，所述底板的顶端对称固定有两个气缸，所述气缸的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定有活动板，所述活动板的底端焊接有上拉钩，所述活动板的表面开设有空心滑腔，所述活动板的前侧壁上固定有轴承，所述轴承的内部固定连接有L形杆，所述L形杆的端部焊接有调节套，所述调节套的内部纵向贯穿有锁止杆，所述锁止杆的外侧焊接有定位板，所述锁止杆的外侧套有弹簧，所述活动板的前侧壁开设有与空心滑腔连通的锁止滑孔，所述空心滑腔的内部设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有锁止孔，所述防护罩的顶端设置有限位板。

此项设置用于通过拉动锁止杆使其由锁止孔内分离，取消对防护罩的限位固定，方便防护罩由空心滑腔内滑落，达到防护罩套在测试弹簧的外侧，防止因拉伸过程中造成弹簧损坏对操作人员的伤害，达到弹簧压力测试机的安全性。

优选的，所述上拉钩与下拉钩呈上下垂直设置，且上拉钩与下拉钩的挂钩端相对。

此项设置用于方便将测试弹簧挂接在上拉钩与下拉钩上。

优选的，所述弹簧设置在定位板的下侧，且弹簧为压缩弹簧。

此项设置用于方便利用弹簧的张力向上推动定位板。

优选的，所述锁止杆的一端贯穿在锁止滑孔内，且延伸至锁止孔的内部，所述锁止杆为T字形结构。

优选的，所述防护罩的端部形状与空心滑腔的形状相等，且均与弧形。