[实用新型]一种用于塑料管生产用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料管生产用成型模具，包括螺旋挤出机、进料斗以及若干结构相同的加热套，所述进料斗安装于螺旋挤出机一端，本实用新型涉及塑料管生产技术领域，该塑料管生产用成型模具结构简单，采用模块化设计，具体分为挤出设备，对接板以及成型结构，挤出设备负责物料的挤出为模具供料，通过对接板与挤出设备连接进而实现物料过渡，成型结构与对接板分体安装，同时设有分体连接的冷却组件，进而在实现成型模具模块化，方便其检修维护的同时，又不影响其散热使用性能，散热效果好，有效提高了成型的完成度，同时可以单独拆开维护更换，效费比高。

技术领域

本实用新型涉及塑料管生产技术领域，具体为一种用于塑料管生产用成型模具。

背景技术

挤出机是现有的塑胶制品生产制备中的重要一环，而模具是挤出机对塑料制品成型的一种主要手段，现有的挤出机成型模具结构简单，但是其在使用过程中，其模具多为一体式的结构，但是这种结构不便于检修和更换，而如果采用分体式的安装方法，其中心部位无法安装降温管路，因而会产生温度过高的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料管生产用成型模具，解决了现有的挤出机成型模具结构简单，但是其在使用过程中，其模具多为一体式的结构，但是这种结构不便于检修和更换，而如果采用分体式的安装方法，其中心部位无法安装降温管路，因而会产生温度过高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料管生产用成型模具，包括螺旋挤出机、进料斗以及若干结构相同的加热套，所述进料斗安装于螺旋挤出机一端，所述螺旋挤出机内具有通过腔且与进料斗连通，若干所述加热套套装于螺旋挤出机外壁上且呈线性阵列排布于通过腔外，所述通过腔端部安装有成型结构；

所述成型结构包括：对接板、对接筒、进料口、一对结构相同的进料孔、第一冷却孔、第一回流孔、安装槽以及中心杆；

所述对接板安装于螺旋挤出机端部且位于通过腔一端，所述对接筒安装于对接板上且位于螺旋挤出机另一侧，所述对接板中心与通过腔连通有进料口，所述进料口向对接筒一侧延伸出一对结构相同的进料孔，所述对接板下方开设有第一冷却孔以及第一回流孔，所述对接板且位于进料口背部开设有安装槽，所述第一冷却孔以及第一回流孔均延伸到安装槽中心，所述中心杆插装于安装槽内，所述中心杆上与第一冷却孔以及第一回流孔之间连通有冷却组件。

优选的，所述冷却组件包括：环形卡环、一对结构相同的插接头以及冷却循环孔；

所述第一冷却孔以及第一回流孔内均设有环形卡环，所述中心杆设有一对结构相同的插接头，一对所述插接头分别插装于第一冷却孔以及第一回流孔内，所述中心杆内开设有冷却循环孔分别与一对所述插接头连通。

优选的，所述对接筒上开设有第二冷却孔以及第二回水孔，且与之匹配的对接筒内设有第二冷却循环回路。

优选的，所述第一冷却孔以及第二冷却孔上均安装有水管接头。

优选的，所述对接板内开设第一冷却循环回路与第一冷却孔以及第一回流孔连通。

优选的，所述安装槽内圈开设有环形卡槽且与之匹配的中心杆端部上设有环形卡块。

有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料管生产用成型模具。具备以下有益效果：该塑料管生产用成型模具结构简单，采用模块化设计，具体分为挤出设备，对接板以及成型结构，挤出设备负责物料的挤出为模具供料，通过对接板与挤出设备连接进而实现物料过渡，成型结构与对接板分体安装，同时设有分体连接的冷却组件，进而在实现成型模具模块化，方便其检修维护的同时，又不影响其散热使用性能，散热效果好，有效提高了成型的完成度，同时可以单独拆开维护更换，效费比高。

附图说明