[实用新型]一种铝模板焊接支架

说明书

本实用新型公开了一种铝模板焊接支架，包括安装台、滑动夹板和辅助推出机构，本实用新型通过设置了辅助推出机构在工作桌底部右端，通过启动电动马达，使得电动马达的输出轴带动传动柱转动，而传动柱则带动侧表面的传动槽转动，使得连接杆在传动槽的作用下进行水平向左移动，同时连接杆带动齿条和滑动框向左移动，并且滑动框推动L型杆向左移动，以及L型杆推动板体和延伸板向左移动，从而实现板体在向左移动的过程中推动焊接好的铝模板一部分向左移动推出工作桌左端，然后拉动铝模板的左端将铝模板取下，达到了更加方便将焊接好的铝模板取下，提高了工作效率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及支架相关领域，具体是一种铝模板焊接支架。

背景技术

目前市场上在建筑浇灌的时候用的是成本较低的木质模板，木质模板的使用寿命短使得建筑业对森林资源的浪费与消耗变得很大，全铝模板技术在发达国家已经有50年的应用历史，现在建筑用铝模板行业，铝模板焊接大部分由人工焊接，由于人工焊接存在工人水平参差不齐、人工费用高、焊接环境差等因素，使用铝模板机器人逐渐成为趋势，现在已经又少量工厂采用铝模板机器人进行焊接，在进行铝模板焊接的过程中需要使用到专门的焊接支架。

当铝模板在支架上进行焊接时，由于部分铝模板的宽度较大而厚度较小，同时重量较大，使得铝模板在焊接完成后容易贴紧在支架的表面上，造成工作人员难以快速将焊接完成的铝模板从支架上取下，使得工作效率变低。

实用新型内容

因此，为了解决上述当铝模板在支架上进行焊接时，由于部分铝模板的宽度较大而厚度较小，同时重量较大，使得铝模板在焊接完成后容易贴紧在支架的表面上，造成工作人员难以快速将焊接完成的铝模板从支架上取下，使得工作效率变低不足，本实用新型在此提供一种铝模板焊接支架。

本实用新型是这样实现的，构造一种铝模板焊接支架，该装置包括安装台、滑动夹板和辅助推出机构，所述安装台滑动安装于工作桌顶端面前后两端锁固的导轨内，且安装台通过左端面底部开设的螺孔与丝杆侧表面螺纹连接，所述滑动夹板对称设置有两个于工作桌顶端面中部，且两个滑动夹板外侧对立面设置有固定板，所述丝杆穿过导轨内侧右端面后固定连接于电机左侧输出轴，所述电机锁合于工作桌右端面顶部，所述工作桌左端面顶部安装有控制器，所述固定板通过后端面中部开设的螺孔与螺杆侧表面螺纹连接，所述螺杆外侧前端与滑动夹板后端面转动连接，所述辅助推出机构设置于工作桌底部右端，所述辅助推出机构由外壳、把手、齿轮、齿条、导向支架、滑动框、L型杆、推板、连接杆、传动柱和电动马达组成，所述外壳锁固于工作桌底部右端，所述把手前端面底部穿过外壳和滑动框后端面后固定连接于齿轮后段面中部，所述齿条滑动安装于滑动框内侧左端锁固的导向支架上，且齿条与齿轮左端面相互啮合，所述滑动框滑动安装于外壳内侧前端，所述L型杆紧固于滑动框左端面中部，且L型杆沿着外壳顶端面左端和工作桌顶端面中部开设的开口内侧左右滑动，所述推板设置于L型杆顶部，所述连接杆锁合于齿条底端面中部，且连接杆穿过滑动框内侧底端后活动伸入于传动柱侧表面开设的传动槽内侧，所述传动柱右端面中部固定连接于电动马达左侧输出轴，所述电动马达安装于外壳内侧底端面右端，所述电机和电动马达与控制器进行电连接。

优选的，所述推板由板体、延伸板、滑动槽、衔接槽和推块组成，所述板体锁合于L型杆顶端面中部，且板体贴合于工作桌顶端面，所述延伸板沿着板体后端面前端开设的滑动槽内侧前后滑动，所述衔接槽垂直贯穿于滑动槽内侧顶端面左端和板体顶端面左端，所述推块沿着衔接槽内侧前后滑动，且推块底端面锁合于延伸板顶端面前端。

优选的，所述齿条、导向支架和连接杆对称设置有两个于齿轮左右两端，且传动柱侧表面开设有相对应的两个波浪状传动槽。

优选的，所述外壳的后端面中部开设的方形槽孔，且槽孔的位置大小相对应于把手的前端底部。

优选的，所述把手呈L字外形，且把手的外侧顶端设置有防滑条纹。

优选的，所述齿条呈凸字外形，且导向支架上开设有相对应的凸字槽。