[实用新型]一种全自动装盒机用主传动装置

说明书

本实用新型提供一种全自动装盒机用主传动装置，其解决了现有装盒机主传动装置布局复杂、噪音大的技术问题，其第一传动主轴套接从动链轮，减速电机套接主动链轮，主动链轮与从动链轮连接；第一传动主轴与第一螺旋锥齿轮换向传动器连接，第一螺旋锥齿轮换向传动器套接送盒传动主动同步轮，第一传动主轴通过第二螺旋锥齿轮换向传动器与第二螺旋锥齿轮换向传动器、第三传动主轴连接，第二传动主轴套接推手传动主动同步轮，第三传动主轴通过第三螺旋锥齿轮换向传动器与第四传动主轴连接，第四传动主轴通过第四螺旋锥齿轮换向传动器连接吸盒主动同步轮、折纸机主动同步轮，第四传动主轴套接打舌斜齿轮；广泛应用于装盒机技术领域。

技术领域

本实用新型涉及装盒机技术领域，特别涉及一种全自动装盒机用主传动装置。

背景技术

包装盒是一种应用十分广泛的产品，各行各业都会使用。在大规模批量包装时，通过人工完成包装工作显示是难度相当大的，而且效率极为低下。在这种环境下，便出现了装盒机。装盒机的目的在于自动完成包装盒的封包，使物品可以直接进行运输，达到提高封包效率、降低人力成本的目的，适用于铝塑、圆瓶、枕包袋、颗粒袋、软管物品等自动装盒。

目前，大多数国内企业采用全自动装盒机，但是全自动装盒机内的主传动装置布局复杂，使得装配难度大，安装调试繁琐，维修困难，且在齿轮、轴高速运转相互传动过程中，发出咔嚓咔嚓声，噪音很大，损害车间工人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种全自动装盒机用主传动装置，其布局简单合理，使得易于装配和维修，且降低噪音，使车间工人身体健康得到保障。

为此，本实用新型提供一种全自动装盒机用主传动装置，其设有减速电机、传动主轴和螺旋锥齿轮换向传动器，螺旋锥齿轮换向传动器设有第一螺旋锥齿轮换向传动器、第二螺旋锥齿轮换向传动器、第三螺旋锥齿轮换向传动器和第四螺旋锥齿轮换向传动器；传动主轴设有第一传动主轴、第二传动主轴、第三传动主轴和第四传动主轴；第一传动主轴的轴身上固定套接有从动链轮，减速电机的动力输出轴固定套接有主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动相连接；第一传动主轴的一端与第一螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接，第一螺旋锥齿轮换向传动器的动力输出轴固定套接有送盒传动主动同步轮，第一传动主轴的另一端与第二螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接，第二螺旋锥齿轮换向传动器的第一动力输出轴与第二传动主轴的一端同轴相连接，第二传动主轴的另一端固定套接有推手传动主动同步轮，第二螺旋锥齿轮换向传动器的第二动力输出轴与第三传动主轴的一端同轴相连接，第三传动主轴的另一端与第三螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接，第三螺旋锥齿轮换向传动器的第一动力输出轴与第四传动主轴的一端同轴相连接，第四传动主轴的另一端与第四螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接，第四螺旋锥齿轮换向传动器的第一动力输出轴固定套接有吸盒主动同步轮，第四传动主轴的第二动力输出轴固定套接有折纸机主动同步轮；第四传动主轴的轴身固定套接有打舌斜齿轮。

优选的，主动链轮和从动链轮均为双排链轮，链条为双排链条。

优选的，减速电机为SEW减速电机。

优选的，螺旋锥齿轮换向传动器为HD螺旋锥齿轮换向传动器。

优选的，本实用新型还设有联轴器，联轴器设有第一联轴器、第二联轴器、第三联轴器、第四联轴器、第五联轴器和第六联轴器；第一联轴器将第一传动主轴的一端与第一螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接；第二联轴器将第一传动主轴的另一端与第二螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接；第三联轴器将第二螺旋锥齿轮换向传动器的第二动力输出轴与第三传动主轴的一端同轴相连接；第四联轴器将第三传动主轴的另一端与第三螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接；第五联轴器将第三螺旋锥齿轮换向传动器的第一动力输出轴与第四传动主轴的一端同轴相连接；第六联轴器将第四传动主轴的另一端与第四螺旋锥齿轮换向传动器的动力输入轴同轴相连接。

优选的，联轴器为弹性联轴器。