[实用新型]一种面板易拆装的钢化膜精雕机

说明书

本实用新型涉及钢化膜技术领域，更具体地说，它涉及一种面板易拆装的钢化膜精雕机，其技术方案要点是：精雕台上固定设置有安装板，安装板的顶部设置有多个用于使第一气腔与第二气腔连通的通孔，安装板的顶部设置有多个吸附口，多个吸附口之间通过气管腔相互连通，安装板的侧壁设置有吸气嘴和排气嘴，吸气嘴连接有第二气管，吸气嘴、排气嘴均与气管腔连通，吸气嘴内设置有单向阀，单向阀限制气体单向地从气管腔往第二气管方向移动，排气嘴上设置有气门，排气嘴上设置有控制气门开关的开关装置，本实用新型的一种面板易拆装的钢化膜精雕机能够提高面板的拆装效率。

技术领域

本实用新型涉及钢化膜技术领域，尤其是一种面板易拆装的钢化膜精雕机。

背景技术

钢化膜，全称为钢化玻璃手机贴膜，钢化膜是2012年中国新推出的一种手机保护膜，是对保护屏幕最具强化保护的高端新产品。这种保护层的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，同时不会影响屏幕的视频效果。随着智能手机的不断发展与推广，如今钢化膜的需求也日益增加，钢化膜的生产加工技术也越加成熟。

钢化膜的生产流程包括玻璃开料、精雕加工、打磨、抛光、超声波清洗等步骤，其中精雕加工是使钢化膜成型的步骤，是钢化膜生产流程中重要的一环。钢化膜的精雕加工需要用到精雕机，如图1所示，精雕机包括精雕刀1、工作台2、精雕台3和面板5，多个精雕台3在工作台2上间隔排列，精雕刀1可移动地设置在精雕台3上方，多个面板5一一对应地固定在精雕台3上，面板5可拆卸地设置在精雕台3上，当需要加工不同外形的钢化膜时，可将面板5进行拆卸更换。通常，面板5是通过胶水贴附在精雕台3上，当需要将面板5拆卸时，要使用到锤子或者其他工具将面板5敲至松动，然后将需要更换的面板5取下。这种方式尽管能够实现面板5可拆卸地固定在精雕台3上，但是每次安装面板5时都需要在面板5与精雕台3之间涂抹胶水，比较费时，拆卸面板5时还要使用较大的外力，比较费劲，因此使用胶水将面板5固定在精雕台3上的方法效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面板易拆装的钢化膜精雕机，能够提高面板的拆装效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面板易拆装的钢化膜精雕机，包括工作台、精雕台和面板，所述精雕台和面板均设置有多个，多个所述精雕台间隔排列设置在工作台上，所述精雕台连接有第一气管，多个所述面板一一对应地设置在多个精雕台上方，所述精雕台的顶部设置有连通气管的第一气腔，所述面板的顶部开设有贯穿至其底部的第二气腔，所述精雕台上固定设置有安装板，所述安装板的顶部设置有多个用于使第一气腔与第二气腔连通的通孔，所述安装板的顶部设置有多个吸附口，多个所述吸附口之间通过气管腔相互连通，所述安装板的侧壁设置有吸气嘴和排气嘴，所述吸气嘴连接有第二气管，所述吸气嘴、排气嘴均与气管腔连通；

所述吸气嘴内设置有单向阀，所述单向阀限制气体单向地从气管腔往第二气管方向移动，所述排气嘴上设置有气门，所述排气嘴上设置有控制气门开关的开关装置。

通过采用上述技术方案，安装板安装在精雕台顶部，安装板上的通孔使精雕台与面板之间保持连通，避免影响面板吸附固定钢化膜，当需要将面板安装在安装板上时，先将安装板放置在安装板上，然后将排气嘴的气门关闭，然后利用第二气管和吸气嘴将气管腔内的气体抽出，由于单向阀的设置，阻止了气体从第二气管返回到气管腔内，此时气管腔内呈真空状态，安装板顶部的吸附口将面板吸附固定，固定过程迅速且固定方式稳定，当需要将面板拆下时，利用开关装置打开气门，外部的气体通过气门进入到气管腔内，使得气管腔内外的气压一致，从而使得吸附口停止吸附面板，此时可以将面板从安装板上取下，拆卸过程简单且迅速，因此该精雕机能够提高面板的拆装效率。

本实用新型进一步设置为：多个所述吸附口与吸气嘴之间的气管腔长度一致。