[实用新型]一种耐摩擦试验机

说明书

本实用新型涉及一种耐摩擦试验机，其包括控制台和测试平台，测试平台上设置有对若干固定组件，固定组件包括安装杆、连接杆、安装块、滑移杆以及用于对测试样品进行夹紧的固定板，连接杆设置于安装杆远离测试平台的一端，安装块设置于连接杆远离安装杆的一端，安装块开设有沿竖直方向贯穿安装块的滑移槽，滑移杆滑移连接于滑移槽内，固定板固定设置于滑移杆靠近测试平台的一端，滑移杆固定连接有限位环，滑移槽的槽壁开设有供限位环上下滑移的限位槽，限位槽内设置有抵紧弹簧，抵紧弹簧的一端固定连接于限位槽远离测试平台的槽壁，抵紧弹簧的另一端固定连接于限位环。本实用新型具有便于工作人员对钢化膜进行固定与拆卸的效果。

技术领域

本实用新型涉及耐摩擦设备的技术领域，尤其是涉及一种耐摩擦试验机。

背景技术

钢化膜在生产完成后需要抽取部分样品并对其进行耐摩擦测试以检验钢化膜的耐磨插效果，钢化膜的耐摩擦测试一般通过耐摩擦试验机完成。

现有的耐摩擦试验机主要包括控制台、设置于控制台上的测试平台、设置于测试平台上的固定装置、驱动测试平台往复滑移的驱动机构以及用于对钢化膜进行耐摩擦测试的测试杆，固定装置主要包括螺栓和固定板，在对钢化膜进行耐摩擦测试时，首先需要将钢化膜放置于测试平台，然后通过拧紧测试平台上的螺栓使固定板对钢化膜进行夹紧，调节测试杆使得测试杆的摩擦垫抵接于钢化膜，然后通过控制台使驱动机构驱动测试平台往复滑移，进而使测试杆的摩擦垫与钢化膜之间不断摩擦，完成钢化膜的耐摩擦测试。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢化膜在固定与拆卸时需要通过不断的拧松和拧紧螺栓来实现，工作人员对钢化膜进行固定与拆卸的过程较为繁琐，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种耐摩擦试验机，其具有便于工作人员对钢化膜进行固定与拆卸的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐摩擦试验机，包括控制台和设置于控制台上的测试平台，所述测试平台上设置有对测试样品进行固定的若干固定组件，所述固定组件包括安装杆、连接杆、安装块、滑移杆以及用于对测试样品进行夹紧的固定板，所述安装杆设于测试平台上，所述连接杆设置于安装杆远离测试平台的一端，所述安装块设置于连接杆远离安装杆的一端，所述安装块开设有沿竖直方向贯穿安装块的滑移槽，所述滑移杆滑移连接于滑移槽且滑移杆的两端穿出滑移槽外，所述固定板固定设置于滑移杆靠近测试平台的一端，所述滑移杆固定连接有限位环，所述滑移槽的槽壁开设有供限位环上下滑移的限位槽，所述限位槽的槽深不小于固定板抵接于安装块时固定板到测试平台的距离，所述限位槽内设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端固定连接于限位槽远离测试平台的槽壁，所述抵紧弹簧的另一端固定连接于限位环，所述抵紧弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，需要对测试样品即钢化膜进行耐摩擦测试时，首先向上拉动滑移杆使得固定板朝向远离测试平台的方向移动，然后将钢化膜放置于测试平台与固定板正对的位置，松开滑移杆使得固定板在抵紧弹簧的弹力作用下抵紧钢化膜，进而实现钢化膜的固定，多组固定板的设置使得钢化膜进一步的固定，钢化膜在耐摩擦测试完毕需要取下时，向上拉动滑移杆使固定板远离测试平台，钢化膜的固定解除进而可将钢化膜取下，工作人员通过对滑移杆进行上下运动即可实现钢化膜的固定与拆卸，使得工作人员对测试样品即钢化膜进行固定与拆卸的操作简单，方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移杆与滑移槽的横截面均呈圆形，所述滑移杆的侧壁固定连接有限位块，所述滑移槽的槽壁开设有供限位块沿竖直方向滑移的活动槽，所述活动槽的槽深不小于固定板抵接于安装块时固定板到测试平台的距离，所述活动槽远离测试平台的一端开设有水平设置的卡位槽，所述卡位槽与限位块滑移配合。