[实用新型]变压器绕线模具

说明书

本实用新型涉及一种变压器绕线模具，包括模芯，模芯包括模芯本体与包覆于模芯本体外周的模芯骨架；模芯本体的各拐角设置为圆角部；模芯骨架包括拐角撑条与模芯贴板；拐角撑条包覆于圆角部，并与圆角部形状匹配；模芯贴板设置于模芯本体的两相邻圆角部之间的平面上，与拐角撑条抵接。与传统方形绕线模具相比，本实用新型将模芯本体的拐角设置为圆角部，将模芯骨架设置为与圆角部匹配的拐角撑条与模芯贴板，使拐角撑条与模芯贴板相互制约，彻底避免了拐角位置硌伤绕线的隐患，使绕线与骨架完全贴合，避免了线圈的内凹，首层绕制更紧凑，提高了线圈的绕制系数与绕线效率。

技术领域

本实用新型属于变压器配套组件技术领域，尤其涉及一种变压器绕线模具。

背景技术

变压器绕线模具一般采用方模具，在绕制线圈时选择的骨架为硬质GPO3板拼接组成。绕线过程首层绕线在骨架四处边角位置因直角问题的原因，绕线与骨架无法完全贴合存在明显闪缝，造成材料的浪费，同时因直角问题的存在，在绕线过程直角对绕线造成损伤，严重的会造成绝缘纸破损。同时，为避免绕线后骨架内凹需在绕线时采用玻纤胶带对骨架进行反包固定，但易导致材料浪费且无法完全避免骨架内凹。

因此，有必要对现有的采用方模具的变压器绕线模具进行结构改进。

发明内容

本实用新型针对上述现有变压器绕组模具存在的不足，提供了一种变压器绕线模具，对方形模具结构进行改进，以使线圈绕制时与骨架完全贴合，提高绕线效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种变压器绕线模具，包括模芯，所述模芯包括模芯本体与包覆于所述模芯本体外周的模芯骨架；所述模芯本体的各拐角设置为圆角部；所述模芯骨架包括拐角撑条与模芯贴板；

所述拐角撑条包覆于所述圆角部，并与所述圆角部形状匹配；

所述模芯贴板设置于所述模芯本体的两相邻圆角部之间的平面上，与所述拐角撑条抵接。

优选的，所述模芯本体的两端对称设置有可拆卸的夹板组件，所述夹板组件包括挡板、模具夹板；

所述挡板与所述模具夹板依次安装于所述模芯本体的端部；

所述挡板位于所述模具夹板与所述模芯本体的端部之间，所述挡板与所述模芯本体的端部尺寸匹配。

优选的，所述模具夹板上沿周向间隔设置有多个限位槽。

优选的，所述限位槽呈中心对称分布。

优选的，所述模具夹板沿周向一端开设有卡槽。

优选的，所述模具夹板的尺寸大于所述模芯本体的端部尺寸，所述模具夹板的各拐角设置为弧形拐角。

优选的，所述夹板组件通过螺栓安装于所述模芯本体的端部。

优选的，所述模芯本体包括两个对位适配的半模芯，两半模芯之间设置有对称的凹槽；所述挡板、模具夹板相应位置处设置有可与所述凹槽贯通的尺寸匹配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供了一种变压器绕线模具，将模芯本体的拐角设置为圆角部，将模芯骨架设置为与圆角部匹配的拐角撑条与模芯贴板，模芯贴板两端与拐角撑条抵接，使拐角撑条与模芯贴板相互制约，彻底避免了拐角位置硌伤绕线的隐患，使绕线与骨架完全贴合，避免了线圈的内凹现象，首层绕制更紧凑，极大的提高了线圈的绕制系数，提高绕线效率。同时，模具夹板上沿周向间隔设置有多个限位槽，绕线时，将风道撑条固定安装在限位槽上，确保线圈绕制过程中风道撑条的添加位置唯一，避免线圈绕制时风道撑条位置偏移错位，极大提高了绕线质量及绕线效率，使线圈绕制后更加规整，便于线圈绕制过程中散热。

附图说明

图1为本发明的变压器绕线模具整体结构图；