[实用新型]一种LED灯及其芯柱排气管加工装置

说明书

本实用新型公开了一种的LED灯，包括灯泡壳、芯柱、驱动主体和上盖，芯柱与所述灯泡壳相连，芯柱封装于所述灯泡壳内，驱动主体安装在灯泡壳上方，上盖套装在所述灯泡壳上，驱动主体位于上盖内部，所述芯柱的主体呈深长的圆筒状，筒体腔内设有排气管，排气管的顶部设有烧结形成的烧尖，排气管的烧尖位置靠近筒体腔的底部，所述筒体腔的开口至排气管的烧尖位置的腔内空间形成安装空间。使灯泡的结构紧凑，为驱动主体的电路板的设计带来更大的自由；并由于避免了排气管桩头与驱动电路的冲突，后道工序操作更方便、也提高了产品的成品率。及用于制备上述LED灯的芯柱排气管加工装置，可以方便、安全地制备上述LED灯。

技术领域

本实用新型涉及LED灯制作技术领域，尤其是涉及一种LED灯及其芯柱排气管加工装置。

背景技术

LED作为一种新兴光源，具有节能、寿命长、无污染等特点，近年来得到了十分迅速的发展，LED正在全面替代白炽灯泡，以节约电能，但目前市面上大多数的LED灯泡的排气管的烧尖位于喇叭口位置，芯柱内空间被排气管占据，排气管的作用是在灯泡壳成型时充入气体，在成型后封口防止灯泡内气体溢出，目前的工艺是将排气管的上端进行切除加工，然后再将排气管顶端烧结形成烧尖，由于排气管的顶端需要烧结密封，如果排气管顶端位于芯柱内时，采用当前的加工装置对排气管顶部加工会导致芯柱玻璃受热爆裂，而排气管在芯柱的喇叭口处，使得在安装驱动电路时排气管顶端与驱动电路冲突，需要在电路板上预留空间，并且，芯柱内空间完全被排气管占据，使得驱动电路只能在灯泡上部布局，增加了灯泡的整体体积。

中国专利申请号CN201611099916.2，公开日为2017年02月22日，名称为“一种结构新型的低功率LED灯泡”公开了一种结构新型的低功率LED灯泡，由上设置有微型出气孔、导电构件和LED电源驱动组件的灯头，内设有圆筒状玻璃芯柱管、电发光组件及排气管的玻璃泡壳构成。玻璃芯柱管的芯柱头上设有充排气孔，筒腔中心设有排气管，排气管周围环腔构成与外界空气相连通的电发光组件安置腔。该实用新型的排气管设置在芯柱的筒腔内，芯柱的顶端位于筒腔的开口处，使得在安装驱动电路时排气管顶端与驱动电路冲突，需要在电路板上预留空间，并且，芯柱内空间完全被排气管占据，使得驱动电路只能在灯泡上部布局，增加了灯泡的整体体积。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中LED排气管占据芯柱内空间，易与驱动电路冲突，且当排气管顶端位于芯柱的内部时，对排气管的顶部烧结加工时，会造成芯柱玻璃爆裂不足提供一种装配空间优化的LED灯及其芯柱的加工装置，该加工装置能够伸入LED灯芯柱内烧结排气管且芯柱玻璃不会发生爆裂，通过该装置加工的LED灯驱动电路设计灵活，转配空间大。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种LED灯，包括灯泡壳、芯柱、驱动主体和上盖，所述芯柱与所述灯泡壳相连，芯柱封装于所述灯泡壳内，所述驱动主体安装在所述灯泡壳上方，所述上盖套装在所述灯泡壳上，所述驱动主体位于所述上盖内部，其特征是，所述芯柱的主体呈深长的圆筒状，筒体腔内设有排气管，排气管的顶部设有烧结形成的烧尖，排气管的烧尖位置靠近筒体腔的底部，所述筒体腔的开口至排气管的烧尖位置的腔内空间形成安装空间。

上述方案中，空腔内的排气管的烧尖位于芯柱的空腔内，到芯柱的开口位置之间的空腔形成装配空间，可以用于容纳驱动主体的部件，例如将驱动主体的电解电容向下布置以放入装配空间中，利用芯柱放置电解电容，使灯泡的结构紧凑，为驱动主体的电路板的设计带来更大的自由；并由于避免了排气管桩头与驱动电路的冲突，后道工序操作更方便、也提高了产品的成品率。

一种上述LED灯的芯柱排气管加工装置，包括环形柱状的火头，火头上固定有气管和冷却管，所述火头内部中空，所述火头内部通过隔板将其分隔为靠近火头内侧壁布置的气道和位于所述气道外侧的冷却液通道，所述火头的内侧壁上设有若干气体出口，所述气管与所述气道连通，所述冷却管与所述冷却液通道连通，所述火头用于伸入芯柱内对排气管进行加工并烧结形成烧尖。