[实用新型]增塑剂加香系统的自清洗装置

说明书

本实用新型涉及香烟滤棒生产技术领域，具体涉及一种增塑剂加香系统的自清洗装置，包括用于盛放清洗液的清洗油箱、清洗供料管、清洗回流管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门；清洗油箱的出液口通过清洗供料管与齿轮泵的进口相连通，喷嘴通过清洗回流管与清洗油箱的回液口相连通，从而形成清洗回路；所述第一阀门安装于加香回流管上，所述第二阀门安装于清洗回流管上，所述第三阀门安装于加香供料管上，所述第四阀门安装于清洗供料管上，从而通过各阀门控制其对应管路的通断。该自清洗装置在设备临时停机时使用，能够在短时间内将齿轮泵、喷嘴处香精清除，防止齿轮泵抱死、喷嘴堵塞。操作简便，节约了大量人力物力。

技术领域

本实用新型涉及香烟滤棒生产技术领域，具体涉及一种增塑剂加香系统的自清洗装置。

背景技术

滤棒加香的历史由来已久，通过在滤嘴棒中添加香精香料、降焦减害制剂等添加物达到改善卷烟吸味、降焦减害等目的。目前运用较为广泛的加香方式为增塑剂加香。一般增塑剂加香的过程为：①将香精、香料等物质按比例添加到增塑剂中，并混合均匀存储于储料罐；②将储料罐中的加香增塑剂抽吸到加热小油箱中，加香增塑剂在小油箱中加热到设定温度；③通过一个齿轮泵将加热后的加香增塑剂输送到增塑剂喷洒室，将加香后的增塑剂喷洒在丝束上面，达到加香的目的。

然而，目前滤嘴棒成型使用的增塑剂通常为三乙酸增塑剂酯，发明人研究发现：一些添加的香精、香料不易溶解于增塑剂中，会导致以下问题：①生产一定时间后，增塑剂中的香精、香料会堆积在齿轮泵、增塑剂喷嘴、输送管道处，造成喷洒压力降低，导致滤嘴棒不合格；②生产一定时间，喷洒压力降低时，必须对加香系统进行彻底清洁才能确保正常生产，耗费大量时间，造成设备效率低下，浪费大量人力物力。③短时间停机时，齿轮泵、高压喷嘴处的增塑剂停止流动、温度降低，容易导致增塑剂中的香精、香料进一步析出、堆积、凝固，导致增塑剂泵抱死、高压喷嘴堵塞，造成生产中断、设备损坏。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种增塑剂加香系统的自清洗装置，其可以快速对增塑剂加香系统的齿轮泵、喷嘴进行清洗。

本实用新型采用的技术方案在于：

提供一种增塑剂加香系统的自清洗装置，增塑剂加香系统包括用于盛放加香增塑剂的小油箱、加香供料管、加香回流管、齿轮泵和喷嘴，所述小油箱的出料口通过加香供料管与齿轮泵的进口相连通，齿轮泵的出口与喷嘴相连通，喷嘴通过加香回流管与小油箱的回料口相连通，从而形成加香回路；

该自清洗装置包括用于盛放清洗液的清洗油箱、清洗供料管、清洗回流管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门；清洗油箱的出液口通过清洗供料管与齿轮泵的进口相连通，喷嘴通过清洗回流管与清洗油箱的回液口相连通，从而形成清洗回路；

所述第一阀门安装于加香回流管上，所述第二阀门安装于清洗回流管上，所述第三阀门安装于加香供料管上，所述第四阀门安装于清洗供料管上，从而通过各阀门控制其对应管路的通断。

进一步地，所述清洗油箱内部空间为上宽下窄的形状。

进一步地，所述清洗油箱内设有加热棒。

进一步地，所述清洗油箱的底部设有排料口。

进一步地，所述出液口设置于清洗油箱的下部，所述回液口设置于清洗油箱的顶部。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的自清洗装置，在增塑剂加香系统临时停机时使用，能够在短时间内将齿轮泵、喷嘴处香精清除，防止齿轮泵抱死、喷嘴堵塞。操作简便，节约了大量人力物力。

附图说明