[实用新型]一种用于泡棉生产的自动切割分离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于泡棉生产的自动切割分离装置，加工台上设置有切割刀，在切割刀的切割完成之后的位置设置分离装置，分离装置包括分离膜，分离膜设置在传送组件上，且在传送组件上的分离膜始终与基材的下表面接触，同时传送组件与基材牵引组件具有间隙，同时在间隙的下方设置收集仓。基材一般是通过基材牵引组件进行牵引，实现自动化的切割，但是当切割之后的产品在牵引过程中会发生与基材的分离，因此会将产品堆积在切割之后的位置，影响后续的连续化加工；增加分离膜，使切割后的产品暂时保留在基材上，并由传送组件实现传送，至间隙处发生分离，实现了泡棉的自动切割分离，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及泡棉的加工设备领域，尤其涉及一种复合型的用于泡棉生产的自动切割分离装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。所以泡棉的用途很广，大多数情况是应用在日常生活中的，比如沙发、座椅、鞋类、物品包装、耳机内特殊泡棉等。正是由于用途广泛，所以泡棉在生产时，大多是采用切割加工的，在泡棉基材上切割出需要的形状，再将二者进行人工分离，得到产品。但是切割后，产品极易与基材发生分离，因此产品会在切割工位的出口处发生堆积，对后续的连续切割造成不利影响。

因此本实用新型发明人，针对切割后产品易在切割工位的出口处堆积的问题，旨在发明一种用于泡棉生产的自动切割分离装置。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于泡棉生产的自动切割分离装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于泡棉生产的自动切割分离装置，包括加工台，所述加工台上设置有切割刀，所述切割刀能对放置在加工台上的基材进行切割，在所述切割刀的切割完成之后的位置设置分离装置，所述分离装置包括分离膜，所述分离膜设置在传送组件上，且在所述传送组件上的分离膜始终与基材的下表面接触，同时所述传送组件与基材牵引组件具有间隙，同时在所述间隙的下方设置收集仓。

优选地，所述传送组件包括传送辊和传送电机，所述传送辊设置至少两个，且其中一个所述传送辊与传送电机的输出轴连接，至少两个所述传送辊之间通过传送皮带连接，且所述传送辊直接与分离膜接触。实现分离膜的运动，保证分离膜在传送过程中始终与基材接触。

优选地，在所述传送组件的末端设置收集辊，所述收集辊与收集电机连接，且所述收集辊供分离膜缠绕，且所述收集辊的高度低于所述传送辊。收集辊低于传送辊，二者之间的分离膜会形成以下斜面，斜面的形成能供产品从基材上脱落落入下方的收集仓。

优选地，所述传动辊上设置斜纹，所述斜纹由传动辊的中部向两端倾斜。斜纹的设置，保证在传动辊的转动过程中，能将分离膜展开，防止出现分离膜的部分重叠，导致产品从基材上脱落。

优选地，所述基材牵引组件包括牵引辊和牵引电机，所述牵引电机与牵引辊连接，所述牵引辊供基材缠扰。牵引辊缠扰基材的一端，并在牵引电机的作用下发生转动，将切割之后的基材进行缠绕，实现连续化的泡棉切割。

优选地，所述牵引辊的高度不低于传送辊，且所述基材牵引组件还包括偏心辊，所述偏心辊与偏心电机连接，同时所述偏心辊设置在牵引辊与传送辊之间，同时所述偏心辊与基材表面接触。偏心辊的设计能产生振动效果，对基材产生上下振动的效果，使基材与产品及时的分离。

优选地，所述偏心辊的下端面与基材的上表面接触。偏心辊能起到保证基材与产品顺利分离和保证基材始终与分离膜接触。