[实用新型]一种线束穿管设备用排线组件

说明书

本实用新型涉及一种线束穿管设备用排线组件，其包括架体、工作台以及位于工作台上的线束穿管设备本体，工作台表面上设置的若干支撑杆，支撑杆上套设有绕线柱，绕线柱与线束穿管设备本体之间设置有排线板，排线板上开设有若干组供线束嵌合的嵌槽，若干组嵌槽由上至下依次设置，且每一组嵌槽均平行设置；排线板与线束穿管设备本体之间设置有位于工作台上的压辊，压辊与工作台通过支撑基座连接，且压辊与支撑基座转动连接，压辊上开设有供线束嵌合的导线环槽，导线环槽沿压辊周向方向设置。本实用新型设计的线束穿管设备用排线组件，通过排线板可对线束进行整齐排列，便于线束穿管，提高线束穿管的效率，增强线束穿管设备用排线组件的实用性。

技术领域

本实用新型涉及穿管技术领域，尤其涉及一种线束穿管设备用排线组件。

背景技术

穿管是一种将线束或管束穿入塑胶软管或编织网管内的加工方式，其主要用于电源、五金、塑胶、电子电器等行业，目前，穿管主要是通过人工将线束或管束穿入塑胶软管或编织网管内，其人力损耗严重，耗时较长。

公告号为CN108400559A的中国专利公开了一种线束自动穿入连接套管设备，其设备基座，以及固定于设备基座上的连接套管自动送入和线束上料部分、连接套管无伤抓握部分、线束穿入和成品送出集成模块部分，连接套管自动送入和线束上料部分的右侧为线束穿入和成品送出集成模块部分，完成PVC连接套管的输送、线束的输送以及线束穿入PVC连接套管；连接套管自动送入和线束上料部分的左侧为连接套管无伤抓握部分，用于抓握住PVC连接套管。

上述线束自动穿入连接套管设备在使用时,从前端穿插在线束上料杆上，将PVC连接套管一端的端部从线束上料杆的前端穿入，达到线束上料杆固定长度，上料后连接套管压紧气缸下压，硅胶滚轮组压住PVC连接套管，伺服电机启动带动下硅胶辊轮转动运动，将PVC连接套管送入到线束上料杆上指定位置，PVC连接套管到位后连接套管压紧气缸上升；将两个线束扣入线束上料杆前端的卡口内；线束上料完毕，按下启动按钮，下压气缸下压，从而上硅胶片握住已经上料完毕的PVC连接套管，接着动力模块带动线束上料杆将线束拉入PVC连接套管，动力模块带动线束上料杆返回，将成品送出，送出至原点位置下。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：PVC连接套管中穿入多组线束时，线束不能整齐排列，不便于多组线束进行穿管，影响线束穿管效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供了一种线束穿管设备用排线组件，通过排线板可对线束进行整齐排列，便于线束穿管，提高线束穿管的效率，增强线束穿管设备用排线组件的实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束穿管设备用排线组件，包括架体、位于所述架体上的工作台以及位于所述工作台上的线束穿管设备本体，所述工作台表面上设置的若干支撑杆，所述支撑杆沿轴线方向垂直所述工作台表面设置，所述支撑杆上套设有绕线柱，所述绕线柱与线束穿管设备本体之间设置有位于所述工作台上的排线板，所述排线板上开设有若干组供线束嵌合的嵌槽，若干组所述嵌槽由上至下依次设置，且每一组所述嵌槽均平行设置；所述排线板与线束穿管设备本体之间设置有位于所述工作台上的压辊，所述压辊与工作台通过支撑基座连接，且所述压辊与支撑基座转动连接，所述压辊上开设有供所述线束嵌合的导线环槽，所述导线环槽沿所述压辊周向方向设置。

通过采用上述技术方案，对线束进行穿管时，将缠绕有线束的绕线柱安装在连接套管上，根据线束的穿管数量，然后将线束分别从同组的不同嵌槽内伸出，使得线路整齐排离，然后使线束沿压辊底壁通过，将多根线束集束在压辊上，完成线束的排线与集束；设计的线束穿管设备用排线组件，通过排线板可对线束进行整齐排列，便于线束穿管，提高线束穿管的效率，增强线束穿管设备用排线组件的实用性。