[实用新型]一种热镀锌前处理设备

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌前处理设备，包括箱体，所述箱体的内部靠近顶部的位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部开设有第一滑槽所述第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一支撑板的一端，所述第一支撑板的一端开设有第一凹槽。本实用新型中，第三电机转动带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆转动分别带动第一风扇和加热板移动，第一风扇将加热板产生的热量吹向箱体内部的下方，从而对工件进行加热烘干，通过第一风扇和加热板移动使得热风可以均匀的吹过工件，从而使工件受热均匀，不会使工件集中受热而造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌处理技术领域，尤其涉及一种热镀锌前处理设备。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点；

目前大都采用以下两种方法烘干：一是用热风吹，这种方式烘干效率不高，二是利用热板烘，但是容易造成烘干坎底部温度过高使靠近底部的工件由于受热过高，导致助镀剂失效，在镀锌管制作过程中，需要对酸洗完成后的镀锌管进行烘干处理，而现有的镀锌管烘干处理的方式过于复杂，人工操作难度大，且烘干处理的效率较低，烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热镀锌前处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热镀锌前处理设备，包括箱体，所述箱体的内部靠近顶部的位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿第一支撑板的一端，所述第一支撑板的一端开设有第一凹槽，所述第一螺纹杆的一端延伸至第一凹槽内并固定连接有第一斜齿轮，所述箱体的内壁且位于第一支撑板下方的位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二螺纹杆，所述第二支撑板的一端开设有第二凹槽，所述第二螺纹杆的一端延伸至第二凹槽内并固定连接有第四斜齿轮，所述箱体的内壁且位于第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有轴承座，所述轴承座的内部贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定连接有第二斜齿轮，所述第一转轴的外表面套设有第三斜齿轮，所述箱体的内壁位于第二支撑板的下方固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的外表面贯穿转动连接有多个第二转轴，所述第二转轴位于第三支撑板上方的一端固定连接有第一齿轮，所述第二转轴位于第三支撑板下方的一端固定连接有夹持器，所述箱体的内壁且位于第三支撑板的下方固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面套设有通过螺纹转动连接的第二风扇，所述第四支撑板的一端开设有第三凹槽，所述第三螺纹杆的一端延伸至第三凹槽内并固定连接有第六斜齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁位于第三支撑板和第四支撑板之间的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮和第六斜齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内壁位于第二支撑板与第三支撑板之间的位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮之间传动连接有链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆的外表面和第二螺纹杆的外表面分别套设有通过螺纹转动连接的第一风扇与加热板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持器包括固定座，所述固定座的上表面与第二转轴固定连接，所述固定座的内部固定安装有两个液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有夹板。