[实用新型]一种涂布机的输送限位结构

说明书

本实用新型涉及一种涂布机的输送限位结构，涉及涂布机技术领域,其包括支架和安装在支架上的输送带，所述支架的两侧均设置有用于限制工件位置的限位件，所述限位件包括限位板和限位台，所述限位台安装在支架上，所述限位板与所述限位台间设置有一用于调节两所述限位板间间距的调节组件。本实用新型利用限位台实现限位件在支架两侧的安装，同时利用限位台与限位板的配合，对波形铁沿输送带运输的轨迹进行限位，防止波形铁在输送带上发生偏移，同时调节组件的设置使得两限位板件间的间距可根据实际波形铁的尺寸进行调节，进而对不同尺寸大小波形铁进行限位工作。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种涂布机的输送限位结构。

背景技术

金属薄板一般在加工成包装材料前，需要在金属薄板表面涂保护材料，防止金属薄板的表面发生氧化而生锈。而波形铁是一种加工后形成的金属包装材料，波形铁整体呈矩形结构，且两侧呈波浪形。

公告号为CN208161989U的中国专利中公开了一种涂布机放料夹料辊，包括支撑板，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有调节杆，所述调节杆贯穿支撑块且延伸至支撑块的内部，所述支撑块的内部且位于调节杆的位置均开设有与调节杆配合使用的通槽，所述支撑板上且位于支撑块的右侧均固定连接有固定块，所述固定块之间和支撑块之间均设置有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定连接有第一转动辊。上述装置通过第一转动杆、第一转动辊、第二转动杆、第二转动辊、调节辊和横调节杆之间的配合使用，保证布面的拉伸性，保证连续性生产，降低了生产成本，优化厂区占地面积。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述结构在进行波形铁的生产工艺时，当波形铁的表面涂好保护材料以后，需要将波形铁通过输送带运输至下一工序，而在输送带运输途中波形铁可能会在输送带上产生偏移，进而使得波形铁无法精准地定位进入下一工序的初始位置，进而使得需要人工对波形铁的位置进行调整，增大了工人的工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种涂布机的输送限位结构，能够对波形铁的运输起到限位作用，使得波形铁能够精准地定位进入到下一工序的初始位置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂布机的输送限位结构，包括支架和安装在支架上的输送带，所述支架的两侧均设置有用于限制工件位置的限位件，所述限位件包括限位板和限位台，所述限位台安装在支架上，所述限位板与所述限位台间设置有一用于调节两所述限位板间间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，利用限位台实现限位件在支架两侧的安装，同时利用限位台与限位板的配合，对波形铁沿输送带运输的轨迹进行限位，防止波形铁在输送带上发生偏移，同时调节组件的设置使得两限位板间的间距可根据实际波形铁的尺寸进行调节，进而对不同尺寸大小的波形铁进行限位工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括连接套和锁定件，所述限位台上设置有第一滑移轨道，所述连接套滑移连接在所述第一滑移轨道中，且所述连接套一端与所述限位板固定连接，所述锁定件设置在所述限位台和所述连接套之间。

通过采用上述技术方案，连接套与限位板固定连接的方式，使得连接套在限位台上的第一滑移轨道内滑移时，带动限位板也发生滑移，进而改变两限位板间的间距，连接套滑移后，通过锁定件锁定连接套在限位台上的相对位置，实现对不同尺寸波形板的运输限位作用。