[实用新型]白米分级回转筛

说明书

本实用新型公开了白米分级回转筛，包括分级筒，所述分级筒的左右两端对称设置有左支架和右支架，所述分级筒的底端左右两部分别设置有二级分离滤网和一级分离滤网，所述分级筒的内部中间位置设置有回转装置，所述分级筒的顶端右部设置有进料口，所述分级筒的左端设置有旋转电机系统，所述一级分离滤网和二级分离滤网的下方分别设置有细米回收筒和粗米回收筒，通过设置分级筒顶端的高强度透明pp材质的内视口，方便使用人员观察装置内部运转情况，通过设置粗米回收筒的左端通过连接杆连接于振动电机系统，粗米回收筒的内部设置有粗米分离滤网，方便使用人员对回收的粗米进行二次分离筛选，使装置的分级效果更好，增加装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及白米分级技术领域，具体为白米分级回转筛。

背景技术

白米分级是大米加工中的重要工艺，大米分级的好坏将直接影响到产品的质量和加工厂的经济效益。在现有的大米分级筛选工艺中，是由设在机架内的动力机构和设在机架上方筛箱内的分级筛选机构组成，通过振动或旋转的方式将白米分为细米、粗米等级别。

现有的白米分级回转筛内部结构过于复杂，分级筛选机构零部件过多，体型庞大，成本高造价归于昂贵，导致市场售价普遍过高，导致普通小产量个体户难以承受，使白米分级回转筛的市场受众较小，市场表现力差，且由于分级筛选机构的零部件过于复杂，后期维护成本高，维修难度大，使白米分级回转筛的实用性大大折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供白米分级回转筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：白米分级回转筛，包括分级筒，所述分级筒的左右两端对称设置有左支架和右支架，所述分级筒的底端左右两部分别设置有二级分离滤网和一级分离滤网，所述分级筒的内部中间位置设置有回转装置，所述分级筒的顶端右部设置有进料口，所述分级筒的左端设置有旋转电机系统，所述一级分离滤网和二级分离滤网的下方分别设置有细米回收筒和粗米回收筒，所述粗米回收筒的左端设置有连接杆，所述连接杆远离粗米回收筒的一端设置有振动电机系统，所述粗米回收筒的内部中间位置设置有粗米分离滤网，所述粗米回收筒的底端设置有滑轨。

优选的，所述回转装置的中间位置设置有转轴，所述转轴的外部设置有旋转叶片，所述旋转叶片与分级筒的内壁接触位置设置有硅胶刷，所述转轴的左端穿过左支架与旋转电机系统的输出端连接。

优选的，所述分级筒的顶端设置有高强度透明pp材质的内视口。

优选的，所述一级分离滤网上的滤孔直径小于粗米分离滤网上的滤孔直径。

优选的，所述粗米分离滤网上的滤孔直径小于二级分离滤网上的滤孔直径。

优选的，所述连接杆的右端设置有吸盘，所述粗米回收筒通过吸盘可拆卸连接于连接杆，所述粗米回收筒滑动连接于滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置回转装置，回转装置跟随旋转电机系统转动，旋转叶片带动分级筒内的混合白米从右向左依次运动，旋转叶片外的硅胶刷将白米平铺在分级筒的内壁上，通过设置分级筒下端的一级分离滤网和二级分离滤网，将白米按体积大小不同分别落下对应的细米回收筒和粗米回收筒，通过设置回转装置配合一级分离滤网和二级分离滤网将白米分为粗米和细米，相比传统的白米分级回转筛大大简化了装置的分级筛选机构，有效降低装置的生产成本，从而降低装置的市场售价，使装置的市场受面更广，降低白米分级筛选的生产成本，产品的经济效益更高。

2.本实用新型通过设置分级筒顶端的高强度透明pp材质的内视口，方便使用人员观察装置内部运转情况，通过设置粗米回收筒的左端通过连接杆连接于振动电机系统，粗米回收筒的内部设置有粗米分离滤网，方便使用人员对回收的粗米进行二次分离筛选，使装置的分级效果更好，增加装置的实用性，通过设置旋转叶片外部的硅胶刷，设置为硅胶材质使硅胶刷具有一定韧性，保证不破坏白米的同时，推动白米移动。