[实用新型]一种PCB板等距激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种PCB板等距激光切割设备，包括支撑装置和激光切割装置，通过夹紧结构对PCB板进行夹紧固定，在气缸、套筒和刻度尺的作用下将两个激光切割器调整到所需要的距离，通过红外感应器进行感应对PCB板进行等距离的切割工作，提高了切割的效率和质量，节约资源，降低了生产成本，连接杆通过螺纹与支撑台底部的内腔连接，通过连接杆、第一弹簧和压板对切割设备工作时产生的震动有一定的缓冲效果，增加了装置使用的稳定性，提高了PCB板切割的精确度，进一步提高了装置的切割质量，通过活动L形杆、压块和调节槽之间的配合可以满足对不同大小的PCB板的切割夹紧固定要求，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及PCB板切割设备技术领域，具体为一种PCB板等距激光切割设备。

背景技术

PCB板分板目前有机械分板、激光分板两种工艺。机械分板属于接触式加工，会对加工产品产生切削力，对加工产品性能有一定的影响，切割后会有毛刺需要做后期处理。切割缝较宽，不能满日趋紧凑的产品加工需求。

传统的PCB板激光切割设备不能对PCB板进行等距离的切割，导致切割的PCB板不满足要求，造成资源浪费，增加了生产成本，不仅切割的质量差，而且切割的效率低，传统的PCB板激光切割设备在工作的过程中容易产生震动，会影响PCB板切割的精确度，且装置不能满足不同大小的PCB板的切割要求，实用性低。

针对上述问题，为提高切割的效率和质量，节约资源，降低生产成本，提高PCB板切割的精确度，增加装置使用的稳定性，满足不同大小的PCB板的切割要求，增加装置的实用性，本实用新型提出一种PCB板等距激光切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板等距激光切割设备，提高了切割的效率和质量，节约资源，降低了生产成本，提高了PCB板切割的精确度，增加了装置使用的稳定性，满足了不同大小的PCB板的切割要求，增加了装置的实用性，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板等距激光切割设备，包括支撑装置和激光切割装置，所述支撑装置包括支撑台、基座、支撑架和顶板，基座设置在支撑台的下端，支撑架设置在支撑台的上端，顶板设置在支撑架的上端；所述激光切割装置包括固定结构、激光切割结构和夹紧结构，激光切割结构设置在固定结构的下端，夹紧结构设置在激光切割结构的下端；所述固定结构包括固定架、固定杆、支撑板、电动升降杆、固定板和固定块，固定杆设置在固定架底部的两端，支撑板设置在固定杆的下端，电动升降杆设置在支撑板的下端，固定板设置在电动升降杆的下端，固定块设置在固定板底部的两端。

进一步地，所述基座包括支撑块、底座、缓冲槽、连接杆、螺纹、固定框、第一弹簧和压板，底座设置在支撑块的下端，缓冲槽设置在支撑块的内腔，固定框设置在缓冲槽的内腔，第一弹簧设置在固定框的内腔，压板设置在第一弹簧的上端，连接杆的一端与压板连接，连接杆的另一端贯穿设置在支撑块顶部的外侧，螺纹设置在连接杆上端的外壁上。

进一步地，所述连接杆通过螺纹与支撑台底部的内腔连接。

进一步地，所述激光切割结构包括滑槽、滑块、气缸、套筒、刻度尺、连接块、红外感应器和激光切割器，滑块设置在滑槽的内腔，气缸设置在滑块的下端，套筒设置在气缸的下端，刻度尺的两端贯穿套筒的中部与固定块的侧壁连接，连接块设置在套筒的下端，激光切割器设置在连接块的底部，红外感应器设置在激光切割器的一侧。

进一步地，所述滑槽设置在固定板底部的内腔。

进一步地，所述夹紧结构包括工作台、固定L形杆、活动L形杆、压块、调节槽、移动槽、第二弹簧和伸缩杆，固定L形杆设置在工作台顶部的一端，活动L形杆设置在工作台的另一端，且活动L形杆的侧壁与伸缩杆连接，固定L形杆和活动L形杆的顶部的内腔均开设有调节槽，压块贯穿设置在调节槽的内腔，移动槽设置在工作台远离固定L形杆一侧的内腔，伸缩杆设置在移动槽的内腔，第二弹簧环绕设置在伸缩杆的外壁上。