[实用新型]一种食用菌液体菌种发酵罐

说明书

本公开公开了一种食用菌液体菌种发酵罐，装置包括发酵罐本体、发酵罐盖和冷却装置，发酵罐本体由内层、外层和冷却层组成，冷却层设有进水口与出水口，进水口和出水口与冷却装置相连接，发酵罐盖与发酵罐本体可拆卸连接，发酵罐盖设置有探头式压力表，发酵罐盖顶部设置有接种口，接种口的一侧设有排气管，发酵罐盖一侧设有供气口，发酵罐盖上的探头式压力表，能够实时检测发酵罐中的气压大小，当气压过低时，能够通过缸盖上的供气口向发酵罐中输入氧气，使发酵罐中的气压保持在一个合适的范围。

技术领域

本公开涉及一种食用菌液体菌种发酵罐。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

液体菌种采用现代生物发酵技术来制备菌种，与固体菌种比较，有相当大的优势，它制种快、活力强、污染少、发菌快、成本低，可以大大节省人工、场地和能源能耗。因此液体菌种替代固体菌种将是食用菌生产上必然的趋势。

目前，市面上出现的食用菌液体发酵罐均没有进行探头式压力表的安装，不能有效的监控发酵罐内的压力变化，容易形成负压造成发酵罐污染，压力不稳定导致溶氧变化较大，不利于菌丝生长，而且不能有效监测罐压，在接种操作上也存在着较大的安全隐患。

菌丝的生长也需要进行严格的温度控制，温度过高时，对常用的食用菌液体菌种的生长会造成不良影响，而常用的对发酵罐中温度控制的方式为：1、自然冷却，这种冷却方式的速度太慢，极易造成菌丝的死亡；2、灌顶喷淋，这种冷却方式消耗水量较大，对罐内的设备也会造成一定程度的影响，影响发酵罐的正常运行；3、罐内置螺旋管通自来水，这种冷却方式对螺旋管道的安装有严格的控制，安装麻烦，并且使用过后，清洁很困难。

因此，为了解决上述问题，急需设计一种既能严格控制食用菌液体菌种发酵时的温度，又能及时控制发酵时的发酵罐中气压的发酵罐。

实用新型内容

本公开为了解决上述问题，提出了一种食用菌液体菌种发酵罐。

该发酵罐能够实现对罐内气压的严密控制，避免发酵罐中出现负压，对食用菌液体菌种造成污染，并且通过发酵罐中的冷却系统，实现对发酵罐的及时降温，严格控制发酵罐内的温度，摆正发酵罐中菌丝的正常生长。

本公开的技术方案如下：

一种食用菌液体菌种发酵罐，包括：发酵罐本体、发酵罐盖和冷却装置，所述发酵罐本体由内层、外层和冷却层组成，所述冷却层位于内层和外层之间，所述发酵罐盖与发酵罐本体可拆卸连接，所述发酵罐盖顶部设置有接种口，所述接种口的一侧设有排气管，所述发酵罐盖一侧设有供气口，所述发酵罐盖远离供气口的一侧设置有探头式压力表，所述探头式压力表能够测得发酵罐内层的气压值，所述发酵罐盖上设有温度传感器，所述发酵罐本体的一侧设有观察口，通过观察口能够得实时查看发酵罐内菌丝的生长，所述内层底部设置有液体菌种使用接口，所述冷却层设有进水口与出水口，所述进水口和出水口与冷却装置相连接。

进一步的，所述冷却装置由第一水泵、储液箱、换热器和第二水泵组成，所述进水口与第一水泵通过水管相连接，所述第一水泵远离进水口的一端与储液箱通过水管相连接，所述储液箱远离第一水泵的一端与换热器通过水管相连接，所述换热器远离储液箱的一端与第二水泵通过水管相连接，所述第二水泵远离换热器的一端与进水口通过水管相连接。

进一步的，所述温度传感器检测温度的一端进入内层，所述温度传感器显示温度的一端穿过发酵罐盖，能够实时检测发酵罐中的温度。

进一步的，所述第一水泵与储液箱设置在外层的一侧，所述第二水泵与换热器设置在外层远离第一水泵的一侧。

进一步的，所述水管与外层固定连接。

进一步的，所述排气管由单向阀控制。

进一步的，所述供气口由单向阀控制。