[实用新型]一种新型陶瓷滚压机

说明书

本实用新型公开一种新型陶瓷滚压机，包括滚压机本体、设置在滚压机本体上端的压料杆以及设置在压料杆一端的模塞，所述滚压机本体靠近模塞的一侧设有放置台，所述放置台上设有与模塞相适配的成型槽，所述成型槽底部设有底板，所述放置台底部设有第一升降机构，所述滚压机本体上设有拉料机构，所述拉料机构包括无杆气缸、滑块、转杆和第一驱动装置，所述转杆包括垂直连接的第一臂杆和第二臂杆，所述第二臂杆与第一臂杆的连接处设有第二驱动装置，所述第二驱动装置可驱动第二臂杆转动，所述滚压机本体表面还设有第一推料装置，极大的提高了陶瓷加工的效率，实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，尤其是涉及的是一种新型陶瓷滚压机。

背景技术

在陶瓷辊压成型时，需要将模架上的模料放入成型槽内进行成型加工，最后需要将成型后的模料取出，放回至模架中，进行烘干，未加工的模料放置一排，已加工完后的模料放置下一排，之后将加工好的模料转入烘烤设备中烘烤成型，接着未加工的模料放置待烘烤区，如此循环，由于目前在上料和下料时均通过人工进行，效率比较低，而且由于设备靠近烘烤房，周围温度较高，对于操作员来说环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型陶瓷滚压机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种新型陶瓷滚压机，包括滚压机本体、设置在滚压机本体上端的压料杆以及设置在压料杆一端的模塞，所述压料杆与滚压机本体转动连接，所述滚压机本体靠近模塞的一侧设有放置台，所述放置台上设有与模塞相适配的成型槽，所述成型槽底部设有底板，所述放置台底部设有第一升降机构，所述第一升降机构可带动底板在成型槽内上下移动，所述滚压机本体上设有拉料机构，所述拉料机构包括无杆气缸、滑块、转杆和第一驱动装置，所述无杆气缸设置在滚压机本体表面，且其底平面与成型槽的顶面平齐，所述滑块设置在无杆气缸上，且可在无杆气缸上来回滑动，所述第一驱动装置固定设置在滑块上，所述转杆包括垂直连接的第一臂杆和第二臂杆，所述第一臂杆与第一驱动装置的输出端固定连接，所述第二臂杆与第一臂杆的连接处设有第二驱动装置，所述第二驱动装置可驱动第二臂杆转动，所述滚压机本体表面还设有第一推料装置，所述第一推料装置可将成型槽内成型后的模料推出。

优选的，放置台外侧设有第二升降机构，所述第二升降机构包括放置模料的升降台、设置在升降台底部的第三驱动装置，所述第三驱动装置底部与滚压机本体固定连接，且可带动升降台上下移动，所述滚压机本体靠近升降台的一侧设有第二推料装置，所述第二推料装置可将升降台上的模料推至模架。

优选的，所述滚压机本体底部设有滚轮，且还设有导轨和第四驱动装置，所述第四驱动装置可推动滚压机本体在导轨上滚动。

优选的，第二驱动装置的输出轴与第二臂杆通过锥齿轮组连接。

优选的，第二驱动装置为电机驱动。

优选的，第一驱动装置、第三驱动装置均为气压驱动或液压驱动。

优选的，第四驱动装置为气压驱动或液压驱动。

优选的，第一推料装置和第二推料装置均为气压推动或液压推动。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过无杆气缸以及第一驱动装置带动转杆移动至模料侧，再通过第二驱动装置使得转杆向下旋转至模具架上的模料一侧，通过转杆将模料推至成型槽内，然后通过第一推料装置将入成型槽内成型后的模料推至升降台，最后通过第二推料动装置将模料推入模架下一排，极大的提高了陶瓷加工的效率，实用性强，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型滚压机的结构示意图；

图2为本实用新型第一升降装置的结构示意图；

图3为本实用新型滚压机的右视图；