[实用新型]一种不锈钢管热处理淬火设备

说明书

本实用新型提出了一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒，外筒内部设有第一内筒和第二内筒；第一内筒与外筒内壁之间留有间隙形成进水腔，第二内筒设置在第一内筒内部且第二内筒与第一内筒之间留有间隙形成进气腔，第二内筒内壁分布有多个进口与进气腔连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴，第一内筒内壁分布有多个进口与进水腔连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴，多个喷水嘴分别穿过多个喷气嘴伸入第二内筒内部。本实用新型采用水雾对钢管进行淬火，可以减小钢管表面汽膜的产生，保证钢管径向冷却均匀，提高钢管冷却速度。

技术领域

本实用新型涉及钢管热处理技术领域，尤其涉及一种不锈钢管热处理淬火设备。

背景技术

目前钢管的淬火主要使用传统的淬火槽淬火方式。这种淬火方式下，高温钢管内外壁与淬火介质之间产生的汽膜无法快速消除，使得钢管的淬火冷却速度受到很大影响，且钢管不同部位处的冷却速度存在较大差异，淬火质量难以得到保障。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种不锈钢管热处理淬火设备。

本实用新型提出的一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒，外筒内部设有第一内筒和第二内筒；第一内筒与外筒内壁之间留有间隙形成进水腔，第二内筒设置在第一内筒内部且第二内筒与第一内筒之间留有间隙形成进气腔，第二内筒内壁分布有多个进口与进气腔连通且出口朝向其中轴线的喷气嘴，第一内筒内壁分布有多个进口与进水腔连通且出口朝向其中轴线的喷水嘴，多个喷水嘴分别穿过多个喷气嘴伸入第二内筒内部。

优选的，喷气嘴的内径从靠近第二内筒一端向远离第二内筒一端逐渐减小。

优选的，还包括第一压紧板，第一压紧板设置在外筒的第一端，外筒、第一内筒、第二内筒端部均通过多个螺丝与第一压紧板连接，第一压紧板上设有与第二内筒内部连通的钢管进口。

优选的，还包括第二压紧板，第二压紧板设置在外筒的第二端，外筒、第一内筒、第二内筒端部均通过多个螺丝与第二压紧板连接，第二压紧板上设有与第二内筒内部连通的钢管出口。

优选的，第一内筒由多个第一隔板依次首尾可拆卸连接而成，第一隔板沿其长度方向间隔布置有多个喷水嘴，并且任意相邻两个第一隔板上的多个喷水嘴一一对应设置。

优选的，第二内筒由多个第二隔板依次首尾可拆卸连接而成。

优选的，还包括进水管，进水管穿过外筒顶端与进水腔连通

优选的，还包括出水管，出水管穿过外筒、第一内筒、第二内筒底端与第二内筒内部连通。

优选的，还包括进气管，进气管穿过外筒、第一内筒顶端与进气腔连通。

优选的，还包括出气管，出气管穿过外筒、第一内筒、第二内筒顶端与第二内筒内部连通。

本实用新型提出的一种不锈钢管热处理淬火设备，将待处理的钢管从钢管进口穿入并从钢管出口穿出，由进水管通入冷却水并由进气管通入气体，喷水嘴喷出水后由喷气嘴喷出的气体吹散形成水雾，水雾接触钢管对其进行淬火处理。本实用新型采用水雾对钢管进行淬火，可以减小钢管表面汽膜的产生，保证钢管径向冷却均匀，提高钢管冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢管热处理淬火设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢管热处理淬火设备的截面图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型提出一种不锈钢管热处理淬火设备，包括外筒1、进水管12、出水管13、进气管14和出气管15，外筒1内部设有第一内筒2和第二内筒3。