[实用新型]一种聚氨酯预聚体合成设备的测温装置

说明书

本实用新型公开一种聚氨酯预聚体合成设备的测温装置，包括：固定板、连接管、红外温度传感器和堵头；其中，固定板具有相对的第一侧面和第二侧面，连接管为中空的直管，具有相对的第一端口和第二端口；第一端口与第二侧面固定连接；固定板上覆盖第一端口的区域设有穿透第一侧面和第二侧面的第一孔；堵头采用导热材料；堵头可拆卸式的固定于第二端口，并使第二端口封闭；红外温度传感器安装于第一孔内，红外温度传感器于连接管的管腔内朝堵头发射红外线，且红外温度传感器的视场直径小于堵头的端面的直径。本实用新型采用可拆卸的导热材料与红外温度传感器相结合的方式实现实时监测合成设备内的物料温度。

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应设备，具体涉及一种聚氨酯预聚体合成设备的测温装置，可用来实时精确测量聚体合成过程中反应釜内的液体原料温度。

背景技术

NDI型聚氨酯材料生产过程中，用聚酯多元醇和NDI合成预聚体是最关键的工序，预聚体的品质对反应后制得的聚氨酯材料的性能有决定性影响。在预聚体合成过程中，必须在聚酯多元醇达到规定的温度时加入NDI，NDI与聚酯多元醇反应会产生热量使预聚体温度升高。加入NDI时聚酯多元醇的温度至预聚体合成结束的温度允许变化范围很窄，超出此范围将会导致预聚体的品质严重下降。

目前，测量合成预聚体反应釜内的液体原料温度一般是在反应釜的釜盖上安装热电偶，热电偶测温端浸入液体原料中。预聚体合成后从反应釜中转移至浇注设备，预聚体转移后热电偶测温端表面残留的预聚体与空气接触，空气中的水分与预聚体发生化学反应会形成固体附着在热电偶表面。当反应釜进行多次预聚体合成后，热电偶表面凝结的固体越来越厚，严重影响热量传递，而且该凝结的固体难以及时清洗除去，因此会造成反应釜内液体原料实际温度远高于热电偶测得的温度，从而导致后续反应时预聚体品质下降。因此需要改进测温装置以实现对反应釜内预聚体温度实时准确测量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种聚氨酯预聚体合成设备的测温装置，克服现有热电偶表面凝结固体后传热效率降低而导致的不能实时准确测量预聚体温度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种聚氨酯预聚体合成设备的测温装置，包括：固定板、连接管、红外温度传感器和堵头；

所述固定板具有相对的第一侧面和第二侧面，所述连接管为中空的直管，具有相对的第一端口和第二端口；

所述第一端口与所述第二侧面固定连接；所述固定板上覆盖所述第一端口的区域设有穿透第一侧面和第二侧面的第一孔；

所述堵头采用导热材料；所述堵头可拆卸式的固定于所述第二端口，并使第二端口封闭；

所述红外温度传感器安装于所述第一孔内，所述红外温度传感器于所述连接管的管腔内朝所述堵头发射红外线，且红外温度传感器的视场直径小于得到所述堵头的端面的直径。

具体的，所述红外温度传感器从所述第一侧面插入所述第一孔中，所述第一侧面设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述第一孔通过螺纹结构连接使所述红外温度传感器锁定，防止松脱。优选的，所述第一孔具有内螺纹，所述锁紧螺母设置有相配合的外螺纹，通过螺纹结构将所述红外温度传感器安装于所述第一孔。

具体的，所述连接管垂直于所述固定板的第二侧面。

具体的，所述第一孔的位置对应于所述第一端口的中心。

具体的，所述红外温度传感器的红外线发射端朝向固定于所述第二端口的所述堵头。

具体的，所述固定板上设置有第二孔，所述第二孔用于将所述固定板与所述聚氨酯预聚体合成设备的釜盖连接固定。具体的，所述第二孔的数量为至少两个。优选的，所述固定板通过螺钉穿设所述第二孔并固定于釜盖。

具体的，连接管为横截面为圆形的钢管。