[实用新型]焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装

说明书

本实用新型涉及定位工装领域，尤其是焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装。该定位工装包括吊装顶板、连接管、耳板定位板和耳板固定板，所述连接管上端面固定有数个相互平行的吊装顶板，连接管下端面固定有数个相互平行的耳板定位板，耳板定位板上可拆卸的安装有耳板固定板。该实用新型可以方便末端单元滑动架耳板的水平位置精度和竖直位置精度，保证各个滑动架耳板高度的一致性，保证后续的组装焊接精确性，从而保证装配精度，本实用新型结构简便，便于调节。

技术领域

本实用新型涉及定位工装领域，尤其是焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装。

背景技术

由于焚烧炉末端单元滑动架外形尺寸较大，滑动架上耳板数量较多，其水平位置精度和竖直位置精度，通常难以保证，且由于整体重量大，其水平和竖直位置难以调整，造成耳板与滑动架组焊时精度差且效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的焚烧炉耳板与滑动架组焊时精度差且效率低的不足，本实用新型提供了焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装，包括吊装顶板、连接管、耳板定位板和耳板固定板，所述连接管上端面固定有数个相互平行的吊装顶板，连接管下端面固定有数个相互平行的耳板定位板，耳板定位板上可拆卸的安装有耳板固定板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述耳板定位板上开设有U形槽和螺纹孔，耳板固定板上开设有螺纹孔和圆孔，耳板定位板和耳板固定板之间通过螺栓固定连接，耳板定位板的U形槽和耳板固定板的圆孔处穿设有圆钢。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述连接管为方管。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述吊装顶板焊接连接在连接管上。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述耳板定位板焊接连接在连接管上。

本实用新型的有益效果是，该实用新型可以方便末端单元滑动架耳板的水平位置精度和竖直位置精度，保证各个滑动架耳板高度的一致性，保证后续的组装焊接精确性，从而保证装配精度，本实用新型结构简便，便于调节。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中1. 吊装顶板，2. 连接管，3. 耳板定位板，4. 耳板固定板，5. 圆钢，6. 螺栓。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的结构示意图。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焚烧炉末端单元滑动架耳板定位工装，包括吊装顶板1、连接管2、耳板定位板3和耳板固定板4，所述连接管2上端面固定有数个相互平行的吊装顶板1，连接管2下端面固定有数个相互平行的耳板定位板3，耳板定位板3上可拆卸的安装有耳板固定板4。所述耳板定位板3上开设有U形槽和螺纹孔，耳板固定板4上开设有螺纹孔和圆孔，耳板定位板3和耳板固定板4之间通过螺栓6固定连接，耳板定位板3的U形槽和耳板固定板4的圆孔处穿设有圆钢5。所述连接管2为方管。所述吊装顶板1焊接连接在连接管2上。所述耳板定位板3焊接连接在连接管2上。

结合附图1和附图2所示，首先将焚烧炉末端单元滑动架放置在工作台上，然后用行车挂钩钩在吊装顶板1上将本工装吊起，保证工装与滑动架相互平行。接着将滑动架的耳板安装到耳板定位板3和耳板固定板4之间，将圆钢5插入耳板定位板3的U形槽、滑动架的耳板和耳板固定板4的圆孔，接着再将螺栓6拧入耳板定位板3和耳板固定板4的螺纹孔，从而固定滑动架的耳板的位置，将滑动架的耳板固定在耳板定位板3和耳板固定板4之间，从而方便后续的组装和点焊，保证滑动架的耳板与滑动架的装配精度。