[实用新型]具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机

说明书

本实用新型涉及一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，解决了塑料加工时产生的尾气中携带的挥发性物质会产生污染的问题。其包括螺杆挤出机本体，螺杆挤出机本体靠近出口的一端连通有排气管，排气管远离螺杆挤出机本体的一端连通有冷却罐，冷却罐上连通有连接管，连接管远离冷却罐的一端连通有真空泵，真空泵上连通有尾气管。冷却罐内设置有内筒，内筒将冷却罐分隔为水腔和气腔，水腔的下部连通有进水管，进水管连通有水源，水腔的上部连通有出水管，排气管和连接管均连通于气腔。本实用新型能够对塑料在加工时产生的尾气进行吸收，并对尾气中的挥发物进行冷却过滤，避免挥发物随尾气排放掉造成污染。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机的技术领域，尤其是涉及一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机。

背景技术

随着社会的发展，塑料成为了人们日常生活中一种非常常见的材料，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料一般通过螺杆挤出机进行加工成型，螺杆挤出机通过将塑料原料在机体内热熔，然后依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分进行塑化以及均匀混合，最后通过口模成型。由于塑料在加工过程中处于热熔状态，塑料原料本身会散发出一些具有刺激性气味的气体，因此一般会在螺杆挤出机的出口处安装尾气管用于对尾气进行吸附。

但是塑料熔化后产生的尾气温度较高，尾气中会携带一些挥发性的物质，挥发性的物质跟随尾气一起进行尾气管内可能会造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，其优势在于：能够对塑料在加工时产生的尾气进行吸收，并对尾气中的挥发物进行冷却过滤，避免挥发物随尾气排放掉造成污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有尾气冷却吸收装置的螺杆挤出机，包括螺杆挤出机本体，所述螺杆挤出机本体靠近出口的一端连通有排气管，所述排气管远离所述螺杆挤出机本体的一端连通有冷却罐，所述冷却罐上连通有连接管，所述连接管远离所述冷却罐的一端连通有真空泵，所述真空泵上连通有尾气管，所述冷却罐内设置有内筒，所述内筒将所述冷却罐分隔为水腔和气腔，所述水腔的下部连通有进水管，所述进水管连通有水源，所述水腔的上部连通有出水管，所述排气管和所述连接管均连通于所述气腔。

通过采用上述技术方案，在螺杆挤出机本体运行时开启真空泵，真空泵产生的吸力对尾气进行吸附，尾气经排气管进入气腔内，水腔内的水对进入气腔的尾气进行降温，使尾气中携带的挥发物冷凝落入气腔内，防止挥发物随尾气排放掉而造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述排气管连通于所述气腔的下部，所述连接管连通于所述气腔的上部。

通过采用上述技术方案，当尾气进入气腔内时从气腔的下部进入并从气腔的上部排出，增大了尾气在气腔内停留的时间，提高了尾气的冷凝效果，使尾气中的挥发物冷凝完全，避免尾气中的挥发物残留过多。

本实用新型进一步设置为：所述内筒内壁的两侧设置有分隔板，所述分隔板依次间隔交错连接于所述内筒的内壁。

通过采用上述技术方案，分隔板能够对尾气进行阻挡，进一步增加了尾气在气腔内停留的时间，进而提高了尾气的冷凝效果，减少尾气中挥发物的残留。

本实用新型进一步设置为：所述气腔的底部连通有排污管，所述排污管上安装有排污阀。

通过采用上述技术方案，排污管的设置便于将气腔内的残留物排出，方便对内筒进行清理，避免气腔内残留物过多而导致堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述内筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述内筒通过螺栓进行固定，所述连接管连接于所述顶盖且与所述气腔相连通。