[实用新型]一种减重配料装置

说明书

本实用新型提供了一种减重配料装置，其特征在于：包括用于储存原料的物料罐，所述物料罐设在安装架上，物料罐与称重传感器连接，物料罐上设有进料口一和出料口一，出料口一连接螺旋下料机的进料口二，螺旋下料机的出料口二连接接料罐的进料口三。本实用新型采用减重式配料计量方法可以同时称量更多品种，当物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照设定的转速固定下料，提高了称重的准确度和控制精度；本实用新型避免了葡萄糖、乳清粉等黏度较大的原料结拱现象，提高了配料准确度和精确度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种减重配料装置。

背景技术

教保料中通常会添加一些黏性比较高的原料，比如葡萄糖、乳糖以及乳清粉等，现有配料下料速率较快，容易造成结拱，影响配料的准确度。通过调整下料速率可以避免这种现象，达到准确配料的目的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有配料装置下料速度较快容易造成结拱从而影响配料准确度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种减重配料装置，其特征在于：包括用于储存原料的物料罐，所述物料罐设在安装架上，物料罐与称重传感器连接，物料罐上设有进料口一和出料口一，出料口一连接螺旋下料机的进料口二，螺旋下料机的出料口二连接接料罐的进料口三。

优选地，所述称重传感器设在安装架上。

优选地，所述的进料口二设于出料口一的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用减重式配料计量方法可以同时称量更多品种，当物料达到称重下限位置时，出料螺旋机则按照设定的转速固定下料，提高了称重的准确度和控制精度；本实用新型避免了葡萄糖、乳清粉等黏度较大的原料结拱现象，提高了配料准确度和精确度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种减重配料装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，本实用新型一种减重配料装置，包括物料罐1、称重传感器2、安装架3、螺旋下料机4和接料罐5。物料罐1用于储存原料，物料罐1和称重传感器2设在安装架3上，物料罐1与称重传感器2连接，物料罐1上加工有进料口一11和出料口一12，出料口一12连接螺旋下料机4的进料口二41，进料口二41设在出料口一12的正下方，螺旋下料机4的出料口二42连接接料罐5的进料口三51。本实用新型采用减重式配料计量方法可以同时称量更多品种，当物料罐1内的物料达到称重下限位置时，螺旋下料机4按照设定的转速固定下料，提高了称重的准确度和控制精度。