[实用新型]一种用于铸件浇口的数控磨削机床

说明书

本实用新型公开了一种用于铸件浇口的数控磨削机床，属于铸件浇口磨削装置技术领域。本实用新型的一种用于铸件浇口的数控磨削机床，包括底座以及安装在其上方的立柱，所述立柱上设置有动力头，所述底座上方设置有工作台，当执行程序时，动力头和工作台自动配合相互运动，通过动力头上旋转的金刚砂轮将铸件浇口磨削平整；还包括竖向移动机构、纵向移动机构和横向移动机构，当金刚砂轮达到额定转速后，系统通过控制横向电机、纵向电机和竖向电机的伺服转动，以实现工作台上铸件与旋转的金刚砂轮的相对运动，从而完成浇口的磨削。

技术领域

本实用新型涉及铸件浇口磨削装置技术领域，更具体地说是一种用于铸件浇口的数控磨削机床。

背景技术

目前由于熔模铸造工艺的特殊性，浇注出来的铸件都需要和浇口棒进行分离。从而铸件上都残留有浇口，但成品铸件上需要将浇口去除从而保证铸件表面的平整。因大部分浇口残余量较大，且铸件热处理前硬度不均匀，零件有变形所以基本上采取人工磨削方式将残留浇口去除。现有技术的精密铸件浇口去除方法一般是用手或钳子夹住，在快速运转的砂带机上将浇口磨去，这种方法简单、方便，但劳动强度高，安全性差，生产效率低，且去除浇口后的精密铸件浇口面不平整、尺寸不统一，质量较差。

中国专利申请公布号为：CN102699796A、申请公布日为：2012年10月3日，公开了一种高温合金铸件浇口磨削装置，包括用于夹紧铸件的夹具，所述夹具的下方滑动连接在第一基座上，所述夹具的一端对着砂皮，所述砂皮连接在转轴上，所述转轴由驱动机构带动转动，所述第一基座的一端上固定有第一气缸，所述第一气缸推动所述夹具向砂皮运动。使用时，铸件被固定在夹具中，利用第一气缸推动夹具向砂皮运动，夹具上铸件推向砂皮，砂皮磨削掉夹具上的多余的浇口。利用砂皮代替刀具来去除多余的浇口，一方面砂皮的成本比刀具低很多，可以大大降低加工成本，另一方面磨削这种加工方式，砂皮与高温合金铸件之间不容易发生粘结。该装置利用夹具将铸件夹紧，将浇口穿过容纳部，在砂皮对铸件的浇口进行磨削后，由于容纳部自身具有一定厚度，使得铸件上的浇口不可能被完全的磨削掉，造成磨削不完全的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对人工磨削时采用人工抓取并将铸件浇口处抵在树脂砂轮上进行磨削，树脂砂轮有破损的导致人员伤亡风险等问题，本实用新型设计了一种用于铸件浇口的数控磨削机床，当执行程序时，动力头和工作台自动配合相互运动，通过动力头上旋转的金刚砂轮将铸件浇口磨削平整。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于铸件浇口的数控磨削机床，包括底座和立柱，所述立柱竖向固定安装在底座上表面；还包括竖向移动机构、纵向移动机构和横向移动机构，所述竖向移动机构设置在所述立柱内侧面，所述纵向移动机构设置在底座上表面，所述横向移动机构设置在所述纵向移动机构上表面；所述横向移动机构上表面活动连接有工作台，通过工装将多个铸件放置在所述工作台上，按照程序对铸件进行检测后再进行浇口磨削，从而提高工作效率；所述工作台上方中心位置竖向设置有金刚砂轮，所述金刚砂轮通过动力头固定安装在竖向移动机构上，当执行程序时，动力头和工作台自动配合相互运动，通过动力头上旋转的金刚砂轮将铸件浇口磨削平整；另外，采用金刚砂轮代替树脂砂轮，可有效避免因砂轮破损而导致人员伤亡的风险，以及因砂轮磨损而需要进行修整的问题。

进一步的技术方案，所述竖向移动机构包括竖向导轨和动力头，还包括用于驱动所述动力头竖向移动的竖向电机，所述金刚砂轮竖向安装在动力头前部侧面，通过竖向电机带动所述动力头沿着竖向导轨竖向移动，以实现金刚砂轮与残余浇口所在面相接触。