[实用新型]海上高气液比油井的气体射流泵

说明书

一种海上高气液比油井的气体射流泵，其射流结构两端分别螺接锁芯结构和进气液通道，进气液通道与下接头螺接；其改进处是，射流结构扩散管与锁芯结构中心管螺接，扩散管另端与喉管插接；护套设在喉管外壁，其一端与扩散管一端螺接，另端与进气液通道螺接；喷嘴、喉管与过流罩插接，喷嘴与单流阀相抵；分流接头的进气通道始于侧壁进气口而终于单流阀，进液通道始于下接头进液口，终于过流罩进液口；分流接头一端与单流阀和护套螺接，另端与下接头螺接；单流阀弹簧端与喷嘴背离过流罩一端挤压端面接触；单流阀另端与分流接头螺接；改善高气液比油井举升状况，提高油井生产能力，具有施工方便安全可靠性高，操作性强、工序简单的功效。

技术领域

本实用新型涉及一种海上高气液比油井的气体射流泵。

背景技术

近年来，产液高含气的油田生产中后期，油井底层压力降低，常规气举效果变差。因此，必须采取有效的增产工艺以保证高气液比油井长期稳产。

目前，耐高气液比的电潜泵最大液气比仅为75％,其售价是常规电潜泵机组的二至三倍，且机组运行寿命较短，而常规气举阀在气举过程中对产液造成一定的回压，影响低压高气液比油井的举升效果。因此，需要一种专门工艺可满足低压高气液比油井生产特点，同时满足投资成本和运行成本低，提高气井和高气液比油井开发的经济效益的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种海上高气液比油井的气体射流泵，可改善低压高气液比油井举升状况，具有施工安全、可靠性高、操作性强、工序简单以及施工方便等特点。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型海上高气液比油井的气体射流泵，包括锁芯结构、射流结构以及进气液通道；锁芯结构与射流结构一端螺纹连接，且在该连接处套设上密封模块进行固定；射流结构另一端与进气液通道螺纹连接，进气液通道的分流接头与下接头螺纹连接，且在该连接处套设下密封模块进行固定；所述射流结构包括扩散管、护套、喉管、过流罩、喷嘴以及单流阀；

该扩散管一端与中心管背离打捞头一端的螺纹连接，该连接处套设上密封模块进行固定，扩散管另一端与喉管一端插接；护套套设在喉管管体外壁，其一端与扩散管背离中心管一端螺接，另一端与进气液通道的分流接头螺接；喷嘴与过流罩进气端插接定位，喉管与过流罩出液端插接定位，喷嘴与喉管之间具有的间隙为喷喉距，该喷喉距通过喷嘴与喉管分别插入过流罩的深度调整；喷嘴背离过流罩的一端与单流阀中的弹簧挤压端面相抵触；所述进气液通道包括进气通道、下接头、进液通道、下密封模块以及分流接头；该分流接头为轴向具有两个通道的圆柱体，其中一个通道为进气通道，该进气通道一端始于圆柱体侧壁的进气口，另一端终于单流阀的球座；另一通道为进液通道，其一端始于下接头进液口，另一端终于过流罩进液口；该分流接头一端为变径式接头，该变径式接头的小直径端设有外螺纹与单流阀螺接，大直径端设有外螺纹与护套螺接，分流接头另一端与下接头螺接，分流接头与下接头螺纹连接处套设下密封模块进行固定；该单流阀一端与喷嘴连接，使单流阀中弹簧一端与喷嘴背离过流罩的一端挤压端面接触；单流阀另一端与分流接头背离下接头的一端螺接。

前述的海上高气液比油井的气体射流泵，其中，所述喷嘴为入口端直径大而出口端直径小的中空圆台体，其出口端与过流罩插接定位，其入口端直径为15至20mm，出口端直径为1mm至8.0mm，长度为25至28mm；所述喉管为一中空直管，该中空直管的直径为20±5mm，长度为145±5mm，其一端与扩散管插接，另一端与过流罩插接定位；所述扩散管为中空锥形管体，其大直径端与锁芯结构内的中心管螺接，小直径端与喉管背离过流罩的一端插接；扩散管入口端直径为10±5mm，出口端直径为35±5mm，长度为350±20mm；所述分流接头背离下接头的一端小直径端设有的外螺纹与单流阀背离喷嘴的一端螺接，且该端大直径端设有的外螺纹与护套连接；所述过流罩为中空圆柱体，该中空圆柱体外壁沿圆周等距设有数个进液孔，其一端内径与喉管外径相应，供喉管插接定位，其另一端内径与喷嘴外径相应，供喷嘴插接定位；该过流罩的长度为5至20mm，直径为30至35mm。