[实用新型]一种专用夹具水管自动激光切割系统

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种专用夹具水管自动激光切割系统，包括底架平台，所述底架平台上安装有双Y轴模组，所述双Y轴模组上安装有X轴模组，所述X轴模组上安装有Z轴模组，所述Z轴模组上安装有激光器，所述底架平台上还安装有用于对水管夹紧固定的治具机构。本实用新型手动放料在治具机构的指定位置并控制夹紧，通过操作控制面板可控制双Y轴模组、X轴模组和Z轴模组根据自己所加工的图案带动激光器运动，通过激光器对水管进行激光切割，加工完成后进行复位和清洗，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体是一种专用夹具水管自动激光切割系统。

背景技术

现有的水管钻孔、切割装置，存在误差大、毛刺多、生产效率低、不符合工业技术质量要求的缺点，急需进行改进。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种专用夹具水管自动激光切割系统，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种专用夹具水管自动激光切割系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种专用夹具水管自动激光切割系统，包括底架平台，所述底架平台上安装有双Y轴模组，所述双Y轴模组上安装有X轴模组，所述X轴模组上安装有Z轴模组，所述Z轴模组上安装有激光器，所述底架平台上还安装有用于对水管夹紧固定的治具机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底架平台顶部还配合安装有上架，所述上架上还安装有用于对所述双Y轴模组、X轴模组、Z轴模组、激光器和治具机构进行控制的操作控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述治具机构包括水槽、大支座、底板、线性滑轨、气缸、前气缸、长压板、入水板和后气缸；所述水槽安装在底架平台顶部，所述水槽内安装有大支座，所述大支座顶部安装有底板；所述底板顶部安装有第一管支座，第一管支座后侧的底板上还安装有水管垫块，水管垫块后侧的底板上还安装有支座，支座上安装有第二管支座；所述第一管支座两侧的底板上还通过气缸支座分别安装有一个气缸，两个所述气缸上端跨设安装有长压板；所述底板上还安装有两条线性滑轨，且两条所述线性滑轨与长压板相垂直，所述线性滑轨的一端安装有后上板，所述线性滑轨上分别安装有前滑台和后上滑台，所述后上滑台上还安装有入水板；所述第二管支座后侧的底板上还通过前气缸支座安装有前气缸，且所述前气缸与前滑台连接；所述后上板上还通过后气缸支座安装有后气缸，且所述后气缸与后上滑台连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水槽的外侧下部安装有入水阀，水槽的外侧上部安装有排水接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述前滑台上从下到上分别安装有垫板、胶垫和胶皮。

作为本实用新型进一步的方案：所述入水板的一侧还通过压条压紧有塞胶，所述入水板上还开设有入水口，且入水口通过管道与入水阀连接。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该专用夹具水管自动激光切割系统，手动放料在治具机构的指定位置（手动放料在第一管支座和第二管支座上，有固定的朝向，前气缸和后气缸向中心运动夹紧，气缸带动长压板运动将工件压紧，以免设备产生振动时工件跑位），通过操作控制面板可控制双Y轴模组、X轴模组和Z轴模组根据自己所加工的图案带动激光器运动，通过激光器对水管进行激光切割，加工完成后进行复位；水管切割时会产生灰尘与毛刺，当切割完成后将入水阀开启自动清洗水管的管道，省去了人工二次处理，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中去掉上架的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中治具机构的整体结构示意图。