[实用新型]一种罐装生产线控制装置

说明书

本实用新型公开了一种罐装生产线控制装置，包括PLC控制器和一条罐装生产线，其特征在于，罐装生产线的入口处设置有推罐气缸，推罐气缸靠近罐装生产线入口处的一侧设置有光电传感器；罐装生产线包括传送带和减速电机，传送带由主动转轮、从动转轮和皮带组成，减速电机的输出轴与主动转轮传动连接；传送带的一侧设置有水塔，水塔的内部安装有水泵；水塔的输出端正对处安装有设置于传送带另一侧固定气缸；水塔远罐装生产线入口的一侧安装有设置于传送带一侧的迷你气缸；迷你气缸输出端正对处安装有设置于传送带另一侧的顶盖气缸；罐装生产线的出口处设置有盖章机，本实用新型一种罐装生产线控制装置，可以减少不必要人工，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及罐装生产线控制技术领域，特别涉及一种罐装生产线控制装置。

背景技术

饮料等罐装液体的加工已逐步从半自动化转向全自动化生产，但是部分生产基地因为成本、技术等条件的限制，导致仍旧采用半人工半机械的方式生产，人工操作的准确度相对降低，而且误操作率较机器更高；因此需要设计一种成本较低，技术较为基础的全自动化生产线；以此来节约成本，降低维护难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐装生产线控制装置，以解决上述背景技术中提出的部分生产基地的因为成本和技术的限制不能使用效率更高成本更低的全自动化生产线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装生产线控制装置，包括PLC控制器和一条罐装生产线，所述罐装生产线的入口处设置有推罐气缸，所述推罐气缸靠近罐装生产线入口处的一侧设置有光电传感器；所述罐装生产线包括传送带和减速电机，所述传送带由主动转轮、从动转轮和皮带组成，所述减速电机的输出轴与主动转轮传动连接；所述传送带的一侧设置有水塔，所述水塔的内部安装有水泵；水塔的输出端正对处安装有设置于传送带另一侧固定气缸；所述水塔远罐装生产线入口的一侧安装有设置于传送带一侧的迷你气缸；所述迷你气缸输出端正对处安装有设置于传送带另一侧的顶盖气缸；所述罐装生产线的出口处设置有盖章机

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制器型号为FX-3U。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述迷你气缸由真空发生器、吸盘和转角气缸组成，所述真空发生器的输出端与吸盘的底部正对，所述转角气缸的输出轴与吸盘的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖气缸动作信号滞后光电传感器输出信号2秒，所述转角气缸的动作信号滞后于吸盘的动作信号2秒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推罐气缸通过光电传感器与PLC控制器信号连接；所述减速电机、水泵、固定气缸、迷你气缸、顶盖气缸和盖章机内部均设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端设置有有继电器；电磁阀的输入端通过信号线与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种罐装生产线控制装置，是以减少不必要的人工和提高效率为目的并根据现代的流水线生产方式而设计的，利用 PLC控制器通过光电传感器的检测，控制电磁阀运行气缸中间继电器运行水泵及传送带来达到对生产线的完善运作；整套流水线由传送结构，固定结构，装料结构，装盖结构及盖章结构组成；

(1)传送结构功能：将罐子送到装水、装盖、盖章、罐装结束位的作用；

(2)固定结构功能：当传送结构将罐子送达指定位置，以防因偏差罐子没有到达指定位置而产生失误及安装在传送带边上的挡板进行配合，从而生成的一种保护措施；

(3)装料结构功能：制作水塔配合抽水泵而进行的装水装置；

(4)装盖结构功能：利用真空吸盘及转角气缸达到将盖子移入罐口从而完成装盖；

(5)盖章结构功能：利用制作好的印章装置对瓶身进行LOGO打印。

附图说明