[实用新型]一种糖粉回收利用系统

说明书

本实用新型的一种糖粉回收利用系统，包括用于收集糖粉的分离器，所述分离器回收的糖粉经筛分机筛分后根据不同的粒度分别进入不同的磁棒、不同的金检机排除金属，所述金检机输出的糖粉根据粒径进入不同的包装机回收造粒。本方案中，分离器收集的糖粉通过筛分机进行筛分获取一定粒度的糖粉，再经过磁棒和金检机排除金属异物，最后进行包装，将糖粉转换成了成品，并且糖粉不需要溶解，实现了糖粉的经济价值，可直接用于其它食品行业。

技术领域

本实用新型属于糖醇制备技术领域，特别涉及一种糖粉回收利用系统。

背景技术

在晶体糖醇生产过程中，由于晶体与设备间摩擦以及工艺条件的限制等原因使糖粉的产生是不可避免的，一般糖粉会经过除尘器收集，再集中溶解，重新进行生产加工利用，这种处理方式不仅增加了生产成本，还占用了仓库的储存场地。另一方面，在相关食品行业，常需要采购粗粒度的成品晶体糖醇重新进行破碎筛分来制备糖粉进行造粒，进而进行生产利用。故需要寻找一种有效糖粉回收工艺系统，实现糖粉经过处理直接用于需要细糖粉的食品行业，如造粒等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种糖粉回收利用系统，使得糖粉可以直接回收利用不需要溶解，降低了糖粉的回收成本。

本实用新型是这样实现的，提供一种糖粉回收利用系统，包括热风流化床、冷风流化床、第一旋风分离器、第二旋风分离器、振动给料机、第一振动筛、第一包装机和第二包装机，第一旋风分离器收集从热风流化床输送来的糖粉，第二旋风分离器收集从冷风流化床输送来的糖粉，收集的糖粉分别经过第一旋风分离器、第二旋风分离器分离后输送到振动给料机，第一振动筛将从振动给料机输送来的糖粉进行筛分，筛分出来的糖粉按照粒径大小分别进入第一包装机和第二包装机进行包装处理。

本方案中，分离器收集的糖粉通过筛分机进行筛分获取一定粒度的糖粉，筛分后直接进行包装，将糖粉转换成了成品，实现了糖粉的经济价值，可直接用于其它食品行业。

进一步地，筛分出来的糖粉进入第一包装机和第二包装机前分别经过磁棒和金检机的检查处理。

进一步地，热风流化床对从预干燥罐来的糖料进行热流化处理，得到的晶体颗粒进入冷风流化床，产生的糖粉则在第一旋风分离器作用下进入第一旋风分离器。

进一步地，冷风流化床对从热风流化床输送来的晶体颗粒进行冷流化处理，得到的晶体进入料仓暂存，产生的糖粉则在第二旋风分离器作用下进入第二旋风分离器。

进一步地，糖粉回收利用系统还包括第二振动筛、第三包装机和第四包装机，第二振动筛将通过管道从料仓输送来的晶体进行筛分，筛分出来的晶体按照粒径大小分别进入第三包装机和第四包装机进行包装处理。

进一步地，筛分出来的糖粉进入第三包装机和第四包装机前分别经过磁棒和金检机的检查处理。

进一步地，第一振动筛的目数规格为80目。

进一步地，热风流化床温度控制40℃～60℃，冷风流化床温度控制15℃～40℃。

与现有技术相比，本实用新型的一种糖粉回收利用系统具有以下特点：

1.解决了糖粉回溶再加工问题，节省了生产成本，增加了糖粉的价值；

2.不需要采购粗粒度的晶体糖醇进行二次加工破碎筛分，减少破碎筛分加工成本；

3.不需要采购破碎机进行破碎，减少固定资产投资；

4.筛分后的糖粉粒度80目～150目比例均大于75％，符合造粒要求。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理示意图。

具体实施方式