[实用新型]一种铝饰条自动切断设备

说明书

本实用新型公开了一种铝饰条自动切断设备，包括底座、固定于所述底座上的托料机构、设置于所述托料机构后侧的断料机构、设置于所述断料机构后侧的落料机构、设置于所述落料机构下方的下料机构和设置于所述托料机构上方的定长送料机构；所述断料机构包括固定于所述底座上的断料框架、固定于所述断料座框架的顶板上的断料气缸，所述断料气缸的伸缩杆穿过所述断料框架的顶板向下伸出，其端部固定有冲裁刀，所述断料框架的底板上设有U形断料座，所述断料座底部和所述断料框架底部均设有与所述冲裁刀匹配的冲裁通槽。本实用新型从全新的角度出发，用冲裁代替传统切割，切断作业快、自动化程度高、作业效率高，并且没有铝屑和粉尘污染，适合全面推广。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域，尤其是一种铝饰条自动切断设备。

背景技术

在汽车外饰铝铝饰条的生产制造过程中，存在铝饰条切断工序，采用锯切切断铝饰条不仅下料效率低，而且切割时会产生大量铝屑和粉尘，一部分铝屑和粉尘会粘连在零件上，而粘连在零件上的这部分铝屑将会影响零件的后序的加工生产，使零件在冲压过程中产生外观不良，形成废品。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种铝饰条自动切断设备，利用冲裁代替切割，很好地解决了铝饰条切割带来的铝屑和粉尘问题。

一种铝饰条自动切断设备，包括底座、固定于所述底座上的托料机构、设置于所述托料机构后侧的断料机构、设置于所述断料机构后侧的落料机构、设置于所述落料机构下方的下料机构和设置于所述托料机构上方的定长送料机构；所述断料机构包括固定于所述底座上的断料框架、固定于所述断料座框架的顶板上的断料气缸，所述断料气缸的伸缩杆穿过所述断料框架的顶板向下伸出，其端部固定有冲裁刀，所述断料框架的底板上设有U形断料座，所述断料座底部和所述断料框架底部均设有与所述冲裁刀匹配的冲裁通槽；所述底座上设有防护罩；作业时，铝饰条一端被所述定长送料机构夹紧，另一端被所述落料机构夹紧，中间置于所述U形断料座上，所述冲裁刀在所述断料气缸的作用下对铝饰条进行冲裁，以实现铝饰条的切断。

进一步的，所述冲裁刀通过连接座固定于所述断料气缸的伸缩杆端部，所述断料座上设有铝饰条托块，所述连接座向下通过活动连杆固定有铝饰条压块，所述铝饰条托块和所述铝饰条压块均分设于所述冲裁刀两侧；所述断料框架的顶板和底板之间设有竖直导向柱，所述导向柱穿过所述连接座；

进一步的，所述铝饰条托块设有供所述活动连杆穿过的连杆通槽，所述活动连杆上套设有强力弹簧。

进一步的，所述U形断料座相对的内侧边设有供所述冲裁刀和所述铝饰条压块竖直通过的导向槽。

进一步的，所述定长送料机构包括固定于所述底座上的送料支架、设置于所述送料机构上的水平送料滑台、设置于所述水平送料滑台上的竖直送料滑台和固定于所述竖直送料滑台端部的多个气动送料夹爪；

进一步的，所述落料机构包括固定于所述底板上的落料支架、设置于所述落料支架上的竖直落料滑台、设置于所述竖直落料滑台上的水平落料滑台和固定于所述水平落料滑台端部的气动落料夹爪。

进一步的，所述气动送料夹爪和所述气动落料夹爪均由两块水平相对设置且可相对移动的夹块构成，所述夹块相对侧设有与铝饰条匹配的槽口。

进一步的，所述托料机构为等间隔设置于所述底座上的立式托料座，所述立式托料座上设有与铝饰条形状相匹配的凹槽；所述下料机构采用传送带下料。

本实用新型从全新的角度出发，用冲裁代替传统切割，切断作业快、自动化程度高、作业效率高，节约了人力成本并且没有铝屑和粉尘污染，适合全面推广。

附图说明

图1为铝饰条自动切断设备整体结构立体示意图；

图2为托料结构和断料机构立体示意图；

图3为断料机构平面示意图；