[实用新型]一种便于拆分的滤板

说明书

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是一种便于拆分的压滤机用滤板。所述滤板包含滤板本体、密封条垫及密封条；所述密封条垫为“十字”型剖面结构的环形构件，预埋在滤板本体四周，密封条垫上端突出滤板本体表面；所述密封条为半圆形结构，内部开设有与密封条垫端部结构对应的凹槽，所述密封条与密封条垫紧密连接，滤布固定在密封条垫及密封条之间。由于滤布固定在密封条与密封条垫之间，允许滤布边缘超出密封条，不需要专门的滤布组件嵌入专门的滤布组件凹槽内，故滤布制作精度要求不高，且密封条与滤板本体之间为面接触，中间还会夹有滤布，故在拆分时，仅需提起滤布，便可将密封条提起，随即可以手动拆除密封条，继而拆除滤布。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是一种便于拆分的压滤机用滤板。

背景技术

压滤机滤板长期以来大多采用外挂式滤布的结构形式，该结构形式仅需将滤布包覆在滤板外侧即可使用，结构简单，但经常性出现液体如：水、油或其他化学剂，从相邻滤板间缝隙渗出的现象，渗出的液体由于流向不定，不易于回收，继而容易造成周边环境的污染，若渗出的是化学剂，很可能造成安全生产事故。

为此，本领域技术人员提出了内嵌式滤板的结构形式，即在滤板四周开设有环形密封凹槽，O型密封圈嵌入所述环形密封凹槽内，位于环形密封凹槽内侧的滤板上开有环形嵌入式滤布组件凹槽，滤布的四周采用滤布组件嵌入所述滤布组件凹槽内。此方法解决了相邻滤板间缝隙渗出液体的问题，但是由于O型密封圈装入后没有受力点，故O型密封圈不便于拆卸；且滤布是嵌入所述滤布组件凹槽内，所以滤布制作精度要求高，否则很难保证滤布使用过程中的平整。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种便于拆分的滤板，所述滤板包含突出滤板本体表面的嵌入式密封条垫，密封条安装在所述密封条垫上，滤布安装在密封条垫及密封条之间，便于拆卸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于拆分的滤板，所述滤板包含滤板本体、密封条垫及密封条；所述密封条垫为“十字”型剖面结构的环形构件，预埋在所述滤板本体四周，所述密封条垫上端设有半球型凸缘,且突出所述滤板本体表面；所述密封条为半圆形结构，内部开设有与所述密封条垫端部结构对应的凹槽，所述密封条与所述密封条垫紧密连接，滤布固定在所述密封条垫及密封条之间。

上述便于拆分的滤板，所述滤板本体表面设有流水槽、滤饼成型固定块、流水孔及进料口；所述进料口布置在所述滤板本体中心位置；所述流水槽由若干柱形凸起间隙组成，其布置在所述进料口四周；所述流水孔布置在所述滤板本体四个角落，所述流水孔与所述流水槽通过暗管连通，所述暗管预埋在所述滤板本体内；所述滤饼成型固定块数量为四只，间隔均匀的固定在所述进料口与所述密封条垫之间。

上述便于拆分的滤板，所述滤饼成型固定块为圆台型结构。

上述便于拆分的滤板，所述滤板本体两侧设置有固定件，所述固定件为桥型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中包含滤板本体、密封条垫及密封条；所述密封条垫预埋在所述滤板本体四周，且密封条垫上端突出所述滤板本体表面；所述密封条内部开设有与所述密封条垫端部结构对应的凹槽，所述密封条与密封条垫紧密连接，二者之间固定有滤布。由于所述滤布固定在所述密封条与密封条垫之间，允许滤布边缘超出密封条，且由于密封条的作用不会造成渗漏，不需要专门的滤布组件嵌入专门的滤布组件凹槽内，故滤布制作精度要求不高，且所述密封条与所述滤板本体之间为面接触，中间还会夹有滤布，故在拆分滤布、密封条及滤板本体时，仅需提起滤布，便可将密封条提起，随即可以手动拆除密封条，继而拆除滤布。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为A-A剖面示意图；