[实用新型]一种车床使用的耐磨环加工固定工装

说明书

本实用新型属于固定工装技术领域，具体涉及一种车床使用的耐磨环加工固定工装，包括圆板，圆板下端固定连接有三个固定爪，三个固定爪绕圆板圆心均匀分布，固定爪包括竖爪和横爪，横爪指向竖爪内侧，竖爪靠近横爪一侧螺纹连接有限位螺栓，圆板上端固定连接有安装柱，安装柱横截面为正六边形,安装柱设有螺纹孔，螺纹孔贯穿圆板，螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆下端转动连接有与三个固定爪滑动连接的压板，丝杆侧面固定连接有第一把手，第一把手形状为十字形，第一把手上方设有与丝杆螺纹连接的限位螺母；本实用新型提供一种车床使用的耐磨环加工固定工装，用于解决耐磨环在加工过程中容易松动甚至脱落的问题。

技术领域

本实用新型属于固定工装技术领域，具体涉及一种车床使用的耐磨环加工固定工装。

背景技术

耐磨环是一种圆环形非标件，通常使用耐磨金属制成。目前，耐磨环制造采用的加工工艺为：车内圆、车外圆、切断、平端面、切开、铣台阶面、热处理、磨台阶面、配对、桁磨平面、镗内孔、磨外圆，其中在对耐磨环进行镗内孔处理时，由于已被切断为较薄的圆片，导致市面上存在的一些车床卡爪不能对其进行固定，即使部分车床卡爪能够勉强固定，但在加工过程中还是容易松动甚至脱落，导致耐磨环无法正常加工。针对上述问题，我们设计了一种车床使用的耐磨环加工固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种车床使用的耐磨环加工固定工装，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种车床使用的耐磨环加工固定工装，包括圆板，所述圆板下端固定连接有三个固定爪，三个所述固定爪绕圆板圆心均匀分布，所述固定爪包括竖爪和横爪，所述横爪指向竖爪内侧，所述竖爪靠近横爪一侧螺纹连接有限位螺栓，所述圆板上端固定连接有安装柱，所述安装柱横截面为正六边形,所述安装柱设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿圆板，所述螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆下端转动连接有与三个固定爪滑动连接的压板，所述丝杆侧面固定连接有第一把手，所述第一把手形状为十字形，所述第一把手上方设有与丝杆螺纹连接的限位螺母。

采用本实用新型技术方案，对耐磨环轴向固定时，将耐磨环置于横爪与压板之间，使其与压板平行，然后通过第一把手带动丝杆正向转动，由于丝杆与螺纹孔螺纹连接，所以丝杆会带动压板向横爪运动，并将耐磨环压紧，耐磨环压紧后，将限位螺母拧紧，使其与圆板抵接，以防止丝杆松动；对耐磨环径向固定时，拧紧三个竖爪上的限位螺栓，使其与耐磨环侧面抵接，便能将耐磨环径向固定；通过压板对耐磨环进行轴向固定，再通过三个限位螺栓对其径向固定，便能有效解决耐磨环在加工过程中容易松动甚至脱落的问题；安装柱设置成正六边形，能增大与车床卡爪的接触面积，使车床卡爪与安装柱之间固定更加稳定；装置使用时，先将耐磨环通过压板进行轴向固定，再通过三个限位螺栓对其径向固定，然后通过安装柱固定在车床卡爪上，这样便能进行镗内孔加工；本实用新型提供一种车床使用的耐磨环加工固定工装，用于解决耐磨环在加工过程中容易松动甚至脱落的问题。

进一步限定，三个所述竖爪均设有纵向滑槽，三个所述纵向滑槽均滑动连接有与圆板固定连接的滑块。这样的结构，能实现圆板在三个竖爪上滑动，同时圆板不会径向转动。

进一步限定，所述圆板下端设有橡胶缓冲垫。这样的结构，能在耐磨环与圆板之间起到缓冲作用。

进一步限定，所述限位螺母设有两个第二把手。这样的结构，便于使用者徒手转动限位螺母。

进一步限定，所述限位螺栓为蝶形螺栓。这样的结构，便于使用者徒手转动限位螺栓。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过压板对耐磨环进行轴向固定，再通过三个限位螺栓对其径向固定，便能有效解决耐磨环在加工过程中容易松动甚至脱落的问题。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；