[实用新型]电容未老化不良检测系统

说明书

本实用新型公开一种电容未老化不良检测系统，包括二次充电电路以及电压检测仪，所述二次充电电路包括开关电源、第一限流电阻以及第二限流电阻，所述开关电源的正极与所述第一限流电阻的一端电性相接，所述第一限流电阻的另一端与所述开关电源的负极之间形成第一充电工位，所述开关电源的正极与所述第二限流电阻的一端电性相接，所述第二限流电阻的另一端与所述开关电源的负极之间形成第二充电工位，所述电压检测仪的两极之间形成检测工位。本实用新型未老化不良检测系统能检测出常温老化时加压不足的电容，从而将不良产品及时排出，避免加压不足的产品进入高温老化炉内出现老化速度过快使内部温度过高而导致胶带熔化的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及电子电路领域，尤其涉及一种电容未老化不良检测系统。

背景技术

现有的老化机入炉前会用5V电对电容充电，如果电容内部短路了电容上是充不到电的，这样就可以把短路的电容进行排出，但如果是在上工序常温老化中加压不足的产品就无法选出，这些加压不足的产品进入高温老化炉内易出现老化速度过快内部温度过高导致胶带熔化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能把进入高温老化炉前先把常温老化中加压不足的电容选别出来的电容未老化不良检测系统，从而避免胶带熔化不良的情况出现。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种电容未老化不良检测系统，包括二次充电电路以及电压检测仪，所述二次充电电路包括开关电源、第一限流电阻以及第二限流电阻，所述开关电源的正极与所述第一限流电阻的一端电性相接，所述第一限流电阻的另一端与所述开关电源的负极之间形成第一充电工位，所述开关电源的正极与所述第二限流电阻的一端电性相接，所述第二限流电阻的另一端与所述开关电源的负极之间形成第二充电工位，所述电压检测仪的两极之间形成检测工位。

进一步地，所述开关电源的规格为600V、2A，所述第一限流电阻及所述第二限流电阻的规格均为4欧姆。

与现有技术相比，本实用新型未老化不良检测系统能检测出常温老化时加压不足的电容，从而将不良产品及时排出，避免加压不足的产品进入高温老化炉内出现老化速度过快使内部温度过高而导致胶带熔化的情况出现。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型电容未老化不良检测系统的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

参考图1，本实用新型电容未老化不良检测系统100包括二次充电电路 10以及电压检测仪20。

所述二次充电电路10包括开关电源11、第一限流电阻12以及第二限流电阻13。所述开关电源11的正极与所述第一限流电阻12的一端电性相接，所述第一限流电阻12的另一端与所述开关电源11的负极之间形成第一充电工位。所述开关电源11的正极与所述第二限流电阻13的一端电性相接，所述第二限流电阻13的另一端与所述开关电源11的负极之间形成第二充电工位，所述电压检测仪20的两极之间形成检测工位。

开关电源11的规格为600V、2A，所述第一限流电阻12及所述第二限流电阻13的规格均为4欧姆。

本实用新型未老化不良检测系统100工作时，将待测电容200依次放置于第一充电工位及第二充电工位进行一次充电及二次充电，然后将二次充电后的待测电容200置于检测工位进行电压检测，检测的电压如果不低于开关电源11电压的5％，产品合格，如果检测的电压低于开关电源11电压的5％，即为不良产品，应将其排出。