[实用新型]一种密炼机进料装置

说明书

本实用新型公开一种密炼机进料装置，包括水平连接密炼机的筒体、沿筒体内腔轴向滑动设置的运输部件、开口朝上竖直连通筒体背离密炼机一端的搅拌部件，和竖直设置于搅拌部件背离筒体一端的进料部件，筒体垂直其轴向开设有连通搅拌部件的落料孔，运输部件包括沿筒体长度方向设置于筒体内的轨道、滑动连接轨道以靠近或远离落料孔的上开口的车体，和设置于车体底部以使车体倾倒的顶升组件；搅拌部件包括竖直连通落料孔的搅拌桶、设置于搅拌桶底用于打开或关闭落料孔的开关组件、盖设搅拌桶背离落料孔一端开口的顶板，和垂直穿设顶板并同轴心设置于搅拌桶内的搅拌组件；进料部件包括多个垂直连接顶板的料仓，料仓用于容纳加工所需各种物料。

技术领域

本实用新型涉及密炼机领域，具体涉及一种密炼机进料装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

现有密炼机通常采用人工进行加料，因炼胶的过程中需要加入胶料和各种不同的辅料，故需要多次加料操作，加料效率低；同时加料的过程中不同的物料用量没有精确控制会影响产品的质量，故亟需一种加料效率高的密炼机进料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种密炼机进料装置，解决现有密炼机人工加料过程中存在的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的密炼机进料装置，包括水平连接密炼机的筒体、沿所述筒体内腔轴向滑动设置的运输部件、开口朝上竖直连通所述筒体背离所述密炼机一端的搅拌部件，和竖直设置于所述搅拌部件背离所述筒体一端的进料部件，所述筒体垂直其轴向开设有连通所述搅拌部件的落料孔，所述运输部件包括沿所述筒体长度方向设置于所述筒体内的轨道、滑动连接所述轨道以靠近或远离所述落料孔的车体，所述车体形成有容纳所述落料孔落下物料的空间，和设置于所述车体底部以使所述车体倾倒的顶升组件；所述搅拌部件包括竖直连通所述落料孔的搅拌桶、设置于所述搅拌桶底用于打开或关闭所述落料孔的开关组件、盖设所述搅拌桶背离所述落料孔一端开口的顶板，和垂直穿设所述顶板并同轴心设置于所述搅拌桶内的搅拌组件；所述进料部件包括多个垂直连接所述顶板的料仓，所述料仓形成有用于容纳密炼机加工所需各种物料的容器腔。

优选地，所述筒体背离所述落料孔的一端设置有盖设所述密炼机的进料孔的盖板，所述盖板上设置有第一接近开关，所述车体靠近所述密炼机则所述盖板上升以打开所述进料孔，所述车体远离所述密炼机则所述盖板下落以关闭所述进料孔。

优选地，所述筒体与所述密炼机之间可拆卸连接，所述筒体的底部与所述密炼机之间设置有支撑架。

优选地，所述车体包括滑动连接所述轨道的车架和开口朝上铰接于所述车架顶部的车厢。

优选地，所述顶升组件为液压缸，所述液压缸包括垂直固定于所述车厢背离所述铰接端底部的缸体、沿所述缸体内腔滑动连接的活塞杆，和设置于所述缸体外壁用于控制所述活塞杆伸缩的第二接近开关，所述第二接近开关靠近所述密炼机，以使活塞杆伸出并支撑所述轨道，所述车厢绕所述铰接端翻转；反之，所述第二接近开关远离所述密炼机，所述活塞杆收缩远离所述轨道以所述车厢水平复位。

优选地，所述开关组件包括落料管和设置于所述落料管内的气动阀，所述车厢运动至所述落料管下方以使所述气动阀打开，所述车厢远离所述落料管则所述气动阀闭合。

优选地，所述顶板的中心位置开设有用于穿设所述搅拌组件的安装通孔，所述顶板关于所述安装通孔周向均布有多组贯穿板厚的圆孔，所述料仓竖直连通所述圆孔。

优选地，所述搅拌组件包括垂直安装于所述顶板上并穿设所述安装通孔的驱动电机，和设置于所述搅拌桶内连接所述驱动电机输出轴的搅拌杆。