[实用新型]透明电极及显示面板

说明书

本实用新型公开一种透明电极及显示面板，其中，所述透明电极包括至少两层薄膜层，所述薄膜层包括金属层和透明导电金属氧化物层；所述金属层与所述透明导电金属氧化物层交替叠层设置。本实用新型通过采用金属和金属氧化物形成薄膜层，利用多层薄膜层层叠组合形成透明电极，使透明电极具有单层薄膜层的相同的性能，同时由于多层薄膜层的相互叠加，隔层薄膜层相互并联，可以大幅降低透明电极的电阻。

技术领域

本实用新型涉及显示面板领域，特别涉及一种透明电极及显示面板。

背景技术

有机电致发光显示面板(OLED)、量子点发光显示面板(QLED)由于其具有自发光、反应快、视角广、亮度高、轻薄等优点，是目前显示器件研究的主要方向。其中，顶发射型器件由于可以获得更大的开口率，今年来成为了研究的热点。但是，顶发射器件由于顶部为透明电极，一般采用薄层金属或者透明金属氧化物作为透明电极，两者皆存在方阻较大，电压降严重，会引起显示器的发光不均匀现象。

大尺寸显示面板，倾向于采用透明金属氧化物作为顶部透明电极(视角明显优于薄层金属)，透明金属氧化物采用PVD工艺制作，会对下层有机薄膜产生损伤，目前的手段有在有机薄膜上沉积一层很薄的金属薄膜，如图1所示，厚度一般为10nm，减小PVD工艺对下层有机薄膜的破坏，同时由于该厚度下的金属薄膜反射率很低，微腔效应较弱，不会影响显示面板的视角，但这种结构其顶部透明电极方阻较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种透明电极及显示面板，旨在改善现有透明电极电阻大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种透明电极，包括至少两层薄膜层，所述薄膜层包括金属层和透明导电金属氧化物层；

所述金属层与所述透明导电金属氧化物层交替叠层设置。

可选地，所述金属层为铝、银、镁银合金或镁铝合金中的一种或几种制成。

可选地，每一所述金属层的厚度为5-15nm。

可选地，所述薄膜层的数量为两层或三层，其中，每一所述金属层的厚度为10nm。

可选地，所述透明导电金属氧化物层为氧化钛、氧化钽、氧化锆、氧化铌、氧化铪、氧化锡或氧化烟锡中的一种或几种制成。

本实用新型在上述透明电极的基础上，提出一种显示面板，依次包括基板、反射电极、发光层和上述所述的透明电极，所述透明电极朝向所述发光层一侧为所述金属层。

所述透明电极包括至少两层薄膜层，所述薄膜层包括金属层和透明导电金属氧化物层；

所述金属层与所述透明导电金属氧化物层交替叠层设置。

可选地，所述基板包括衬底和阵列驱动单元；

所述衬底包括刚性衬底和柔性衬底，所述阵列驱动单元设于所述柔性衬底与所述反射电极之间，所述刚性衬底设于所述柔性衬底背离所述阵列驱动单元一侧。

可选地，所述反射电极为金属、金属氧化物或金属氧化物叠层导电膜中的一种。

可选地，所述发光层为有机发光层、量子点发光层或钙钛矿发光层中的一种或几种。

可选地，所述发光层由空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、激子限定层或电子传输层中的一层或多层和光发射层构成。

本实用新型技术方案通过采用金属和金属氧化物形成薄膜层，利用多层薄膜层层叠组合形成透明电极，使透明电极具有单层薄膜层的相同的性能，同时由于多层薄膜层的相互叠加，隔层薄膜层相互并联，可以大幅降低透明电极的电阻；通过将该透明电极用于显示面板，避免了辅助电极的设置，有效提高顶发射显示面板的开口率，同时提高显示面板的发光均匀性。

附图说明