[实用新型]一种涂装固化烘道的加热系统

说明书

本实用新型公开了一种涂装固化烘道的加热系统，包括燃烧室，所述燃烧室内设燃气燃烧器，所述燃气燃烧器通过送风风道与固化烘道的进风口连接，所述固化烘道的回风口通过送回风道与燃气燃烧器连接，所述固化烘道内设热风循环风机，所述热风循环风机的一端与进风口连接，所述热风循环风机的另一端与回风口连接；所述固化烘道包括主固化烘道和设于主固化烘道侧边的副固化烘道，所述副固化烘道为多个，所述固化烘道的周边设有热水循环系统。本实用新型的有益效果：1、对涂装生产线中的热能进行多级多次利用，热能利用率高；2、通过测温器来控制阀门，保证其热能分配利用的及时，进一步减少热能浪费。

技术领域

本实用新型涉及涂装生产线领域，尤其涉及一种涂装生产线热能综合利用系统。

背景技术

目前在封闭的烘道内进行的固化流程，烘道内底部会间隔放置多个加热器和热风循环系统，帮助维持烘道内的热风的温度，目前加热器和热风循环系统两者的而配合存在结构设计不紧凑的问题，不利于热风的充分利用，烘道内热量较高的情况下，需要进行强排风或等待热量慢慢流失才能进行状况查看，强排风容易产生电能损耗，而等待热量慢慢流失，则影响验收进度。

申请号为201510327056.2的中国专利公开了一种烘道内装有若干工件悬链，工件悬链下方设有风管，风管上方安装若干调节风阀，烘道的下部安装余热回收烟管，余热回收烟管的下方设有生物质燃烧机，内胆的出气口与余热回收烟管的进气口相连通，循环风机进风口与通风仓相连通，所述的循环风机的出风口与风管相连通。所述结构可采用生物质燃烧机来提供涂装固化所需温度，节能环保、成本低廉、对工人的工作环境也有大大的改善，但不足之处在于，需要加装生物质燃料仓并进行加热，而生物质燃料仓与烘道为连通状况，因而烘道的应用受到局限性。

发明内容

本实用新型提供了一种多级充分利用热能的涂装生产线固化烘道热能综合利用系统。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种涂装固化烘道的加热系统，包括燃烧室，所述燃烧室内设燃气燃烧器，所述燃气燃烧器通过送风风道与固化烘道的进风口连接，所述固化烘道的回风口通过送回风道与燃气燃烧器连接，所述固化烘道内设热风循环风机，所述热风循环风机的一端与进风口连接，所述热风循环风机的另一端与回风口连接；所述固化烘道包括主固化烘道和设于主固化烘道侧边的副固化烘道，所述副固化烘道为多个，所述固化烘道的周边设有热水循环系统，所述热水循环系统连接回流冷凝装置；所述燃烧室内设温度控制系统，所述温度控制系统包括测温控温探头。

所述燃气燃烧器置于燃烧室的底部，以充分利用厂房高度，节约场地面积，所述燃气燃烧器内设不锈钢燃烧筒。

所述热风循环风机为耐高温离心风机。

所述燃烧室的侧面装有一个供抢修时通风和人员进出检修用的检修门。

所述热风循环风机采用特制C型离心风机。

所述温度控制系统采用实时显示和控制烘道温度的铂电阻温度传感器。

所述燃气燃烧器包括带隔音材料的供风系统，带反向风机叶片的风机，耐高温和腐蚀的不锈钢燃烧头、点火电极、火焰探针、燃气分配器和火焰稳定盘。

所述燃气燃烧器还设有最低压力开关，燃烧器启停开关和电子控制装置。

本实用新型的有益效果：1、通过设置主固化烘道和副固化烘道，对涂装生产线中的热能进行多级多次利用，热能利用率高；2、通过设置检修门，可以在不关闭整个设备的情况下进行局部加热，减少能源浪费、降低生产成本；3、通过测温器来控制阀门，保证其热能分配利用的及时，进一步减少热能浪费。

附图说明

图1为涂装固化烘道的加热系统的结构示意图；

图2为涂装固化烘道的加热系统的的截面图；

图3为涂装固化烘道的燃气燃烧器的结构示意图。