[实用新型]用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备

说明书

本实用新型涉及匀化设备技术领域，且公开了用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的内部固定安装有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶端位于底架的上方，所述冶炼炉本体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定安装有驱动电机。该用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备，通过设置输送螺旋，将在匀化箱内搅拌好的物料进行输送，加快了搅拌好的物料从匀化箱内输出的速度，避免制作凝胶在输出的过程中出现耽搁，提高了整个制作过程的效率，同时也提高了物料的匀化效果，因此增加了该匀化设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及匀化设备技术领域，具体为用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备。

背景技术

凝胶是溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体(在干凝胶中也可以是气体，干凝胶也称为气凝胶)，这样一种特殊的分散体系称作凝胶。

目前，操作人员在将制作凝胶的粉末进行配合搅拌的时候，大量的制作凝胶的粉末在匀化设备内进行搅拌的时候，会有很多的物料粘连在匀化设备的内侧壁，导致制作凝胶的物料变少，造成物料的浪费，而且后期的清理也比计较麻烦，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备，具备自动粉碎酸洗污泥和下料均匀的优点，解决了现有的酸洗污泥冶炼炉在实际使用的过程中，尽管可以实现对酸洗污泥的冶炼效果，但是干燥的酸洗污泥呈现为块状，进而导致了酸洗污泥的冶炼效果不够理想，受热不够充分，同时当操作人员在对冶炼炉内部添加酸洗污泥的时候，容易出现下料不够均匀，使得酸洗污泥无法均匀的分布在冶炼炉内部，进而也会影响酸洗污泥冶炼效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备，包括匀化箱，所述匀化箱外部固定设置有观察窗，所述匀化箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部滑动安装有盒盖，所述匀化箱的右下方固定安装有出料管，所述匀化箱的底端可拆卸安装有支撑台，所述支撑台的下方固定安装有支撑脚，所述匀化箱的下方中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的外侧壁一端固定安装有第一桨叶，所述转动轴的外侧壁另一端固定安装有第二桨叶，所述转动轴顶端外侧开拆卸安装有滤网，所述支撑台左上方固定安装有支撑块，所述支撑块顶部固定安装有输送电机，所述输送电机输出轴的另一端固定套接有输送转轴，所述输送转轴外侧壁固定安装有输送螺旋，所述滤网内部固定安装有螺钉。

优选的，所述匀化箱和所述支撑台的连接处设置有固定连接块，所述固定连接块设置有四个，所述匀化箱和所述支撑台通过所述固定连接块可拆卸连接。

优选的，所述第一桨叶和第二桨叶的数量均为五个，两个第一桨叶和所述第二桨叶彼此之间关于转动轴中心对称。

优选的，所述转动轴上方前后两端均开设有凹槽，所述凹槽内侧开设有多个螺钉孔，且所述滤网与所述转动轴通过所述螺钉和所述螺钉孔可拆卸连接。

优选的，所述输送螺旋贯穿在所述匀化箱的内部底端，所述输送螺旋右端连通在所述出料管的内部。

优选的，所述第一桨叶远离所述转动轴的一端固定安装有刮板，所述第二桨叶远离所述转动轴的一端固定安装有毛刷。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于抗菌凝胶制备的各组分匀化设备，通过设置刮板和设置毛刷，在第一桨叶和第二桨叶对物料进行搅拌的时候，刮板将粘连在匀化箱内侧壁的物料刮掉，避免大量的物料在匀化箱内侧壁粘连，刮掉之后毛刷对匀化箱内侧壁残留的物料刷除掉，这样可以做到将粘连在匀化箱内侧壁的物料足够充分的参与搅拌，同时也提高了物料的匀化效果，因此增加了该匀化设备的实用性。