[实用新型]一种注塑机专用的废料循环回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，包括处理台、支撑板和收取箱，所述处理台与支撑板的侧壁相接触，其内设有加热罐，所述处理台顶壁的两侧均设有定位杆，两组所述定位杆通过两组升降杆与支撑板连接，所述收取箱设在支撑板的顶壁上，其内腔中设有加料斗，所述加料斗的底壁固定焊接有位于收取箱内腔中的排料管，所述收取箱内腔远离加料斗的一侧开有出料口。该注塑机专用的废料循环回收利用装置，通过设置了伸缩杆、铰链和出料口，伸缩杆伸长并带动收取箱的一侧抬升，废料通过收取箱侧壁的出料口排出，使收取箱内的废料排入加热罐内且几乎不会残留，省去了人工清理残留废料的麻烦。

技术领域

本实用新型属于塑料回收技术领域，具体涉及一种注塑机专用的废料循环回收利用装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料（或热固性塑料）利用塑料成型模具制成各种形状塑料制品的成型设备。注塑机的工作原理：借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后获得制品。

在使用注塑机的过程中会产生大量的塑料废料，这些废料一般都需要经过循环回收利用装置处理后再次投入使用。该类装置先收集废料并统一排出，但在排出过程中，往往会有一部分废料残留在装置内无法排出，因此需要人工手动清理，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机专用的废料循环回收利用装置，包括处理台、支撑板和收取箱，所述处理台与支撑板的侧壁相接触，其内设有加热罐，所述处理台顶壁的两侧均设有定位杆，两组所述定位杆通过两组升降杆与支撑板连接，所述收取箱设在支撑板的顶壁上，其内腔中设有加料斗，所述加料斗的底壁固定焊接有位于收取箱内腔中的排料管，其一侧与收取箱的顶壁焊接固定，所述收取箱内腔远离加料斗的一侧开有出料口，所述出料口的顶壁开有收纳槽，所述支撑板的顶壁还开有活动槽，所述活动槽的内腔中设有伸缩杆和两组滚轴，所述支撑板顶壁远离活动槽的一侧安装有与之传动连接的铰链，所述收取箱的底壁与铰链的外壁焊接固定。

优选的，所述加热罐内部安装有电热丝，其的两边均安装有转轴，所述转轴的一端与加热罐的外侧壁焊接固定，其与处理台内腔的侧壁传动连接。

优选的，所述加料斗内腔的四侧均设有斜坡，四组所述斜坡分别与排料管顶壁的四侧相接。

优选的，所述排料管的外侧壁固定安装有电机，其内设有传动轴和多组切割刀，所述传动轴贯穿排料管的侧壁且与电机传动连接，多组所述切割刀对称安装在传动轴外壁的两侧。

优选的，所述收纳槽的内腔中设有拉伸杆和挡板，所述拉伸杆的两端分别与挡板的顶壁和收纳槽的顶壁焊接固定。

优选的，两组所述滚轴分别安装在伸缩杆的两端，所述伸缩杆通过其中一组滚轴与收取箱传动连接，其通过另一组滚轴与活动槽内腔的底壁传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该注塑机专用的废料循环回收利用装置，通过设置了伸缩杆、铰链和出料口，伸缩杆伸长并带动收取箱的一侧抬升，废料通过收取箱侧壁的出料口排出，使收取箱内的废料排入加热罐内且几乎不会残留，省去了人工清理残留废料的麻烦；通过设置了排料管、电机、传动轴和切割刀，当废料落入加料斗后，使电机工作带动切割刀旋转对废料进行切割，使废料碎片化，因此废料被加热时熔化地更快，提高了废料处理的效率；通过设置了加热罐和电热丝，使排出的废料直接熔化并投入利用，省去了将其输送至外接设备再熔化的麻烦，使废料回收利用的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加料斗的竖直剖面图；

图3为本实用新型的支撑板的竖直剖面图；