[实用新型]一种用于压滤机进料的压力罐

说明书

本实用新型公开了一种用于压滤机进料的压力罐，包括罐体，设置在罐本上的高压充气口、进料口及出料口，所述的罐体的内壁设有防腐层，高压充气口、进料口及出料口均设置在罐体的顶部，出料口连接出料管，出料管的底端插入到罐体的底部，出料管的另一端露出出料口且与出料口密封连接，出料管为钛合金管，罐体的顶部设有压力安全阀，出料管通过连接管与压滤机的进料端口连通，罐体的底部设有排污阀。该装置不易腐蚀，工作寿命长，安全性高，节约维护成本，有利于环境。

技术领域

本实用新型涉及进料装置，确切地说是一种用于压滤机进料的压力罐。

背景技术

现在高纯氧氯化锆的生产工艺，锆英砂加氢氧化钠高温分解成锆酸钠和硅酸钠，通过水洗除去硅酸钠，再用盐酸溶解、浓缩、结晶、溶解、过滤除去水不溶物，得到锆溶液后再浓缩二次结晶，脱水后得氧氯化锆晶体。

在过滤时，通过压滤机进行，现有的工艺中，压滤机进料是通过进料泵工作输送物料。

存在的问题是，由于物料为酸性物料，泵在工作过程中，其部件易受腐蚀，工作寿命相对较短，维护较频繁，且维护过程中，也容易是酸性料渣挥洒，耗时耗力，生产成本高，且不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于压滤机进料的压力罐，该装置不易腐蚀，工作寿命长，安全性高，节约维护成本，有利于环境。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种用于压滤机进料的压力罐，包括罐体，设置在罐本上的高压充气口、进料口及出料口，所述的罐体的内壁设有防腐层，高压充气口、进料口及出料口均设置在罐体的顶部，出料口连接出料管，出料管的底端插入到罐体的底部，出料管的另一端露出出料口且与出料口密封连接，出料管为钛合金管，罐体的顶部设有压力安全阀，出料管通过连接管与压滤机的进料端口连通，罐体的底部设有排污阀。

与现有技术相比，其突出的特点是：

本技术方案通过设置罐体，通过高压充气口、进料口分别充入高压气体，进料在高压的压力下进入出料管，通过连接管被输送到压滤机处，罐体的内部设有防腐层，出料管为钛合金管，均耐腐蚀，寿命长，且罐体结构相对简单，高压驱动进料的方式减少了电机的频繁启动的能耗；罐体顶部设有的压力安全阀在气压超出安全值时会放气，以防范风险；罐体底部设有的排污阀可以对罐体进行废渣清理。

进一步的优选技术方案如下：

所述的高压充气口与高压管线连接，高压管线上设有进气控制阀、进气压力表，出料管的出料一端设有出料压力表，进料管上设有进料控制阀。

通过设置进气控制阀、进料控制阀，可以方便地进行进气、进料的控制。进气压力表、出料压力表的设置，便于观察压力情况，以进一步提高本装置工作的安全性。

所述的罐体的一侧设有竖向观察视窗管，观察视窗管为透明管，观察视窗管的上、下两端分别与罐体通过上连接口、下连接口连接。

通过设置竖向观察视窗管，方面进一步观察罐体内的物料的情况，进一步提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的第一种具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的第二种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1-罐体；2-压力安全阀；3-高压充气口；4-出料管；5-进料口；6-连接管；7-压滤机；8-上连接口；9-竖向观察视窗管；10-下连接口；11-排污阀；12-进气控制阀；13-进气压力表；14-出料压力表；15-进料控制阀。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。