[实用新型]一种用于真空快速压合的耐温离型膜

说明书

本实用新型公开了一种用于真空快速压合的耐温离型膜，属于电子产品领域，包括三层：离型层、缓冲层和离型层；所述离型层为聚甲基戊烯类；所述缓冲层(2)中设置有网格状物质；所述缓冲层为聚烯烃物质。有益之处在于：本实用新型的真空快速压合的耐温离型膜为三层结构，各层具有不同的功能性，且各层间形成均一整体，能够更加满足FPC客户端单张片状真空压合的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空快速压合的耐温离型膜，属于电子产品领域。

背景技术

柔性印刷线路板，称为FPC，由于线路板设计形状，使用终端的不同，以及各个FPC厂商压合设备的不同，会导致将不同的料号的产品放置在不同类型的压机上进行压合。

在FPC的加工过程中，主要是压合过程中，会涉及到快速压合和传统压合，在快速压合，简称快压中，客户又有单张真空压合、普通压合、卷对卷压合之分。各种压合方式，对离型膜的要求又有不同的侧重点，想用一种离型膜来包含所有压合方式，从性能要求，成本考量等各方面几乎不可能。

由于聚甲基戊烯本身表面张力低，具有自离型效果，且无离型剂转移的风险，因此在线路板行业被广泛使用。目前在真空快速压合中，产品向着尺寸大，厚度段差大，温度高，时间长的方向发展。因为真空快速压合是通过胶囊充气膨胀的原理进行，胶囊比较柔软，适合压合尺寸大、段差大的产品。

实用新型内容

针对真空快速压合的特点，以及产品料号的变化趋势，更好的满足FPC客户端的市场变化，本实用新型提供一种用于真空快速压合的耐温离型膜及其制造工艺，可以兼顾阻胶性和耐温性，并且在压合过程中不会皱折，性能稳定可靠。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于真空快速压合的耐温离型膜，由上至下依次包括：离型层(1)、缓冲层(2)和离型层(3)；所述的离型层(1)和离型层(3)均为聚甲基戊烯类物质；所述缓冲层(2)中设置有网格状物质；所述缓冲层(2)为聚烯烃物质。

进一步的，所述用于真空快速压合的耐温离型膜由T型模头流延机生产，一次性成型。

进一步的，所述用于真空快速压合的耐温离型膜厚度为80-200um。

进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)的厚度均为10-60um。

进一步的，所述离型层(1)和离型层(3)的表面具有不同的表面粗糙度。

进一步的，所述离型层(1)表面粗糙度对应Ra值为2.0-5.0um。

进一步的，所述离型层(3)表面粗糙度对应Ra值为0.6-3.0um。

进一步的，所述缓冲层(2)为聚乙烯、聚丙烯、环形聚烯烃、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸二丁酯接枝聚乙烯、马来酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或改性聚丙烯。

进一步的，所述缓冲层(2)为为改性聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚对苯二甲酸丁二酯、改性尼龙或聚甲基戊烯。

进一步的，所述缓冲层(2)厚度为60-140um。

一种用于真空快速压合的耐温离型膜的制造工艺，包括如下步骤：

A1、选择特定粗糙度值的压花钢辊及橡胶辊，将两支辊轮安装于流延机上的特定位置；

A2、将聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；

A3、将经过搅拌混合的缓冲层原料加入输料桶B，并打开机器热风干燥，使温度达到预设值；

A4、A、B螺杆输送熔融的料经过流延机的分配器进入T型模头，按比例分配后形成整体薄膜。