[实用新型]一种塑料座椅注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料座椅注塑模具，包括注塑模具本体，注塑模具本体的上端设有进料管，进料管的一侧表面设有第二空腔，第二空腔的内壁焊接有固定杆，固定杆的表面安装有转动轴，转动轴的表面焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接有防尘罩。设置的隔断板和螺纹手柄，解决了现有的座椅注塑模具在注塑脱模后仍然会在注塑口处留下胶点，影响座椅的销售，有时还会划伤触碰者的问题，设置的转动轴和防尘罩，解决了现有的座椅注塑模具的进料管表面无防护装置，导致注塑时，灰尘通过进料管进入注塑模具内部，影响注塑后座椅的美观，影响销售的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料座椅注塑模具。

背景技术

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，现有的座椅注塑模具在注塑时，塑料座椅模具的浇口一般设置在椅背型腔处，但是脱模后仍然会在注塑口处留下胶点，影响座椅的销售，有时还会划伤触碰者，且现有的座椅注塑模具的进料管表面无防护装置，导致注塑时，灰尘通过进料管进入注塑模具内部，影响注塑后座椅的美观，影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料座椅注塑模具，以解决现有的座椅注塑模具在注塑时，塑料座椅模具的浇口一般设置在椅背型腔处，但是脱模后仍然会在注塑口处留下胶点，影响座椅的销售，有时还会划伤触碰者的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料座椅注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的上端设有进料管，所述进料管的一侧表面设有第二空腔，所述第二空腔的内壁焊接有固定杆，所述固定杆的表面安装有转动轴，所述转动轴的表面焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有防尘罩。

优选的，所述防尘罩的一侧内设有第一磁铁，所述进料管的上端内设有第二磁铁。

优选的，所述注塑模具本体的一侧内设有螺纹槽，螺纹槽内安装有螺纹手柄。

优选的，所述螺纹手柄的一端套接有隔断板，隔断板的表面设有第一密封垫，所述注塑模具本体内设有插槽，插槽与第一密封垫插接。

优选的，所述注塑模具本体内设有第一空腔，第一空腔的内壁焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有挡块，挡块的外侧设有第二密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料座椅注塑模具，通过隔断板和螺纹手柄，使进料管的注塑口闭合，使座椅出模后不存在胶点，使座椅脱模后不会在注塑口处留下胶点，不会影响座椅的销售，不会划伤触碰者，通过转动轴和防尘罩，使注塑时，灰尘不会通过进料管进入注塑模具内部，不会影响注塑后座椅的美观，不会影响销售。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视截面图；

图3为本实用新型的进料管上半部分截面图；

图4为本实用新型的进料管下半部分截面图；

图5为本实用新型的进料管俯视截面图；

图中：1、注塑模具本体；2、进料管；3、防尘罩；4、连接杆；5、螺纹手柄；6、弹簧；7、第一空腔；8、隔断板；9、螺纹槽；10、第一密封垫；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、转动轴；14、固定杆；15、第二空腔；16、挡块；17、第二密封垫；18、插槽。

具体实施方式